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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP),精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽,也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準(zhǔn)時生產(chǎn)、全員積極參與改善。
精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)是企業(yè)業(yè)務(wù)流程不斷改進(jìn)的過程。這個過程就是有計劃、有目的地不斷診斷、發(fā)現(xiàn)和探索企業(yè)業(yè)務(wù)流程中的問題,進(jìn)而解決問題,消除或減少浪費,提高企業(yè)效率。
在挖掘問題方面,精益思維特別強調(diào)暴露問題,找到引發(fā)問題的根源,然后才能徹底解決問題。
與許多公司一樣,庫存過多是很常見的問題。原因是供應(yīng)商供貨不及時或供貨時間難以修復(fù),設(shè)備更換模具,換線時間長,設(shè)備報廢,故障頻率高,不合格產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn),工人缺勤等等因素都會造成。
為了確保整個生產(chǎn)表面上看起來很順利,公司不得不擴大庫存以備不時之需。即使在這種情況下使用統(tǒng)計分析或經(jīng)濟批次模型分析,批次控制庫存的最佳解決方案也只是表象,而不是治本。
從精益生產(chǎn)思想來看,庫存是企業(yè)的首要問題。庫存不僅占用資金,消耗庫存管理成本,更重要的是庫存隱藏了很多浪費企業(yè)人力、物力、財力的問題。使這些問題成為企業(yè)頑疾。
因此,精益生產(chǎn)需要最小化庫存來暴露這些問題,然后調(diào)動團隊,確定改進(jìn)項目,找出根本原因,解決問題,保持持續(xù)改進(jìn)。
精益生產(chǎn)的核心思想是以安全生產(chǎn)經(jīng)營為核心,以曝光企業(yè)問題為目的。以影響效率、效益、效果的核心問題和關(guān)鍵環(huán)節(jié)為突破口,適當(dāng)調(diào)動企業(yè)資源,一一解決企業(yè)問題。
同時,用便捷的方法不斷優(yōu)化和改進(jìn)流程,使公司能夠提高運營各個環(huán)節(jié)的整體效率和效果,進(jìn)而強化和落實公司的整體價值觀和價值流。
你知道精益生產(chǎn)可以讓問題浮現(xiàn)嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等