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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù),也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因?yàn)閮纱筇卣?,才?ldquo;以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出。
精益生產(chǎn)咨詢
從精益生產(chǎn)的起源、發(fā)展及其重要的理論思想可以看出精益生產(chǎn)方式下企業(yè)管理的獨(dú)特思路。從企業(yè)下游——終端用戶開始,從產(chǎn)品生命周期的全過(guò)程重新定位企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程,從終端用戶推倒重來(lái),以目標(biāo)成本為目的逐步拉動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體的成本降低,達(dá)到目標(biāo)成本;同時(shí)將JIT適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)引入企業(yè),以市場(chǎng)需求為基礎(chǔ)進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、零時(shí)生產(chǎn),很好地適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)市場(chǎng)環(huán)境的變化;精益生產(chǎn)有要求持續(xù)改善的思想,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了一條道路。
企業(yè)只有不斷改善完善,才能在競(jìng)爭(zhēng)中不斷創(chuàng)新,尋求自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),讓企業(yè)維持生存空間。作為精益生產(chǎn)管理重要環(huán)節(jié)的成本管理必須滿足精益管理的要求,從產(chǎn)品的整個(gè)生命周期控制成本的發(fā)生,以適應(yīng)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)成本核算的要求。成本計(jì)劃和作業(yè)成本法從成本控制和成本核算兩個(gè)成本管理中的重要方面著手,將先進(jìn)的控制和核算方法引入到企業(yè)的成本管理中,使企業(yè)的成本信息更好地為決策服務(wù),從而對(duì)企業(yè)的成本實(shí)施更有效的控制
現(xiàn)代成本控制論認(rèn)為成本控制方式分為事前控制、事件中控制、事后控制三個(gè)階段。事前控制是指在成本計(jì)劃執(zhí)行前,為防止成本計(jì)劃執(zhí)行中可能出現(xiàn)的偏差而采取的管理行動(dòng),規(guī)定了完成成本計(jì)劃的各項(xiàng)要求、措施、責(zé)任。通過(guò)成本計(jì)劃編制的監(jiān)測(cè),可以在成本計(jì)劃實(shí)施前發(fā)現(xiàn)和糾正偏差,保證成本計(jì)劃滿足要求。
事件中的控制是指在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,直接觀察、檢查、監(jiān)督成本活動(dòng),有兩種控制方法。一個(gè)是按照事先制定的成本目標(biāo)進(jìn)行控制。二是現(xiàn)場(chǎng)控制,成本管理者深入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),核查目標(biāo)成本的完成情況和存在的問(wèn)題,提出與相關(guān)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)者一起解決問(wèn)題的方案。事后管理是指對(duì)成本計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中獲取的成本信息資料進(jìn)行匯總、整理和分析后,與最終目標(biāo)進(jìn)行比較,并根據(jù)這些成本分析數(shù)據(jù),評(píng)價(jià)和指導(dǎo)未來(lái)的成本管理活動(dòng)。
成本管理要求從時(shí)間和空間方面對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的各種資源進(jìn)行事前、事件中、事后的監(jiān)督和控制,發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)查明,采取有效措施糾正不利差異,將實(shí)際成本控制在預(yù)定的目標(biāo)成本范圍內(nèi)。運(yùn)用工程原理計(jì)算生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的各種成本,從中發(fā)現(xiàn)無(wú)附加值工作,找出原因加以改進(jìn),減少不增加企業(yè)價(jià)值的成本,降低成本。
現(xiàn)代成本管理和控制一般包括成本預(yù)測(cè)、成本決定、成本計(jì)劃、成本管理、成本計(jì)算、成本分析和成本評(píng)價(jià)。目標(biāo)成本計(jì)劃基本完成了成本預(yù)測(cè)、成本決策和成本計(jì)劃三個(gè)方面,成本控制、成本計(jì)算在事件中的控制以及成本分析和成本評(píng)估事后控制兩個(gè)階段的控制相對(duì)較弱,特別是成本計(jì)劃在計(jì)算上沿襲了傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法的缺陷成本計(jì)算不能提供準(zhǔn)確的成本信息,可能影響成本分析,從而沒(méi)有因成本信息誤差而降低這一成本的項(xiàng)目;一些處于最佳成本狀態(tài)的工作正在擠壓成本。
作業(yè)成本法先進(jìn)的成本動(dòng)因分析方法和成本核算方法可以彌補(bǔ)成本策劃的不足,作業(yè)成本法以作業(yè)為核算和管理對(duì)象,明確成本產(chǎn)生的實(shí)際原因,根據(jù)各產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)的實(shí)際消耗資源合理分配成本,從而降低產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)成本作業(yè)成本法從決定作業(yè)的成本動(dòng)因開始,不要盲目增加投資設(shè)備改善調(diào)整成本的機(jī)制,而是把工作重點(diǎn)放在如何改善設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程上。
確保產(chǎn)品成本在產(chǎn)品制造、銷售階段得到有效控制,并能及時(shí)控制成本。由于工作的成本動(dòng)因分析可以科學(xué)揭示成本產(chǎn)生的源泉,使得成本信息更加真實(shí),在成本核算、成本控制、成本分析和成本評(píng)價(jià)方面可以實(shí)施有效的監(jiān)督、控制作用。
從產(chǎn)品全生命周期成本的角度,以目標(biāo)成本為核心開展成本管理活動(dòng),運(yùn)用成本策劃對(duì)產(chǎn)品投產(chǎn)前的開發(fā)設(shè)計(jì)實(shí)施成本管理;運(yùn)用作業(yè)成本法先進(jìn)的作業(yè)成本計(jì)算和作業(yè)成本分析計(jì)算分析產(chǎn)品成本,為決策者提供準(zhǔn)確的成本信息,控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的成本;最后以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的平衡計(jì)分卡作為成本管理實(shí)施的評(píng)價(jià)體系,為成本的持續(xù)改善提供準(zhǔn)確的信息。
你知道精益生產(chǎn)下的成本管理嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等