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新益為6S咨詢公司概述:在精益生產(chǎn)過程中,往往會用到各種各樣的改善方法。今天新益為精益生產(chǎn)咨詢公司為大家講解一種“兩天期”的改善活動。1977年,日產(chǎn)汽車精益生產(chǎn)和其供應(yīng)商,引進(jìn)了一個名為“兩天期”的改善活動。其方式是選定某一生產(chǎn)線為改善對象,并要求在兩天內(nèi)完成。兩天的現(xiàn)場改善,是以目標(biāo)設(shè)定明確化開始。
精益生產(chǎn)改善
精益生產(chǎn)兩天期的改善活動就以目標(biāo)設(shè)定作為活動的開端。有時因情況不同的因素,改善活動也會進(jìn)行三天而非兩天。為了不干擾正常的生產(chǎn)活動,通常會利用生產(chǎn)線下班后——晚上的時間,來從事生產(chǎn)線布置的改善工作。兩天期改善活動其參與人員,通常包含了工廠內(nèi)的主要人物,例如:廠長、生產(chǎn)線經(jīng)理、督導(dǎo)人員、領(lǐng)班和作業(yè)員。
一個典型的兩天期改善活動,是依下列方式進(jìn)行。在各小組組員到達(dá)現(xiàn)場之后,他們就先舉行會議研討現(xiàn)場該采取那種改善的模式。同時,也會在朝會時,向作業(yè)員解說即將改善的事情。隨即,所有的組員即對生產(chǎn)作業(yè)的過程,作大約一小時的觀察并作記錄。之后,又會聚在一起討論所觀察到的資料,并形成改善的構(gòu)想,以及改善對策的執(zhí)行。他們并將搜集到的資料記載到設(shè)計好的表單上,并對線上的每一個過程提出改善計劃。
在討論過程中,精益生產(chǎn)組員會隨時回到現(xiàn)場,以確認(rèn)一些事情。小組長則要從幾個改善計劃項目中,選取一些項目在隔天來執(zhí)行。這個決定則需要在第一天下午4點之前完成。當(dāng)做好決定,小組即再與生產(chǎn)線的作業(yè)員舉行會議,解釋明天的日程計劃。會議的另一個目的,是在鼓勵作業(yè)員,針對他們所遇過的困難提出發(fā)言。依據(jù)作業(yè)員所提供的資料,小組將隔日的執(zhí)行計劃做最后的確認(rèn)。而后,小組再與維修人員一起討論,解釋所需要的工具、夾具和修理器材。
當(dāng)現(xiàn)場改善所需的設(shè)備有所改變,維修人員和(或有能力)制作夾具和工具的人員在兩天的改善活動中,必須待命以茲協(xié)助。研討會則于下午6時結(jié)束。依據(jù)指示,新的夾具和工具需準(zhǔn)備齊全,帶到現(xiàn)場,并安裝于線上。這項工作大致會持續(xù)做到10點鐘,甚至到午夜。安裝好各項器具,改善小組和課長即啟動生產(chǎn)線試做,以確認(rèn)是否有任何困難,例如:作業(yè)上或質(zhì)量上相關(guān)問題。惟有等到整條線的作業(yè)都確認(rèn)能操作順利,則改善專案的組員才能回家。
第二天則要比平常早半小時上班。精益生產(chǎn)改善小組向作業(yè)員解說生產(chǎn)線的改變和新的工作程序。例如,小組長會說:“到目前為止,本流程中有6個人在作業(yè),但是我們已做了些改變。因此,同樣的工作現(xiàn)在起由5個人來做。所以,我可否請張三先生,先站到后方去。先看看其他5個人怎樣作業(yè)。”生產(chǎn)作業(yè)如往常一樣,于早上8點鐘開始。因為,尚需指導(dǎo)作業(yè)員作業(yè),所以,改善小組的組員會待在線上直至上午10點鐘,讓作業(yè)員人有時間習(xí)慣新的流程。從10點到中午,作業(yè)員繼續(xù)自己的作業(yè)。而小組組員則在此期間內(nèi),將所遇到的問題做成一覽表。如果工具或夾具需要再做進(jìn)一步的調(diào)整,則在中午之前送回修改。
任何必要的修正事項一經(jīng)完成之后,精益生產(chǎn)作業(yè)員立即就在線上開始操作,小組由觀察并測量改善專案的成果。小組于下午4點鐘之前,將二天活動的總結(jié)準(zhǔn)備完成,4點鐘則開始作結(jié)案發(fā)表會。有時,在一個改善活動期間內(nèi),同時會有幾個小組一起活動。在這種情況下,就形成每個小組在結(jié)案發(fā)表會時,相互比賽改善成果的情形。工廠和總公司的高級管理人員,有時也會參加發(fā)表會。會議在下午5點鐘結(jié)束,同時也完成了兩天期的現(xiàn)場改善活動。
通常在兩天期的改善活動中,常常發(fā)生組員在第一晚沒有時間睡覺,精益生產(chǎn)特別是生產(chǎn)線要做實質(zhì)的改變時。由于組員能充分地運用各種不同的改善表單,而且事前又參加了許多討論會及充分準(zhǔn)備,使得在兩天期的改善活動中,可以完成許多改善事項。然而在發(fā)表會之后,仍有許多事情要跟催執(zhí)行,例如:成果確認(rèn)、工作標(biāo)準(zhǔn)的修訂;有時,還有工程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
根據(jù)實踐發(fā)現(xiàn),下列6項將有助于在精益生產(chǎn)兩天期的改善活動中,更容易達(dá)成改善目標(biāo):
1、設(shè)立一條能依據(jù)產(chǎn)距時間生產(chǎn)的生產(chǎn)線。
2、設(shè)立一條能隨產(chǎn)距時間變化且有彈性能力的生產(chǎn)線。
3、徹底地消除作業(yè)中的無理、Muda和無穩(wěn)。
4、排除阻礙生產(chǎn)順暢和諧的因素。
5、開發(fā)能以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作的程序方法。
6、生產(chǎn)線盡量少人化。
在某公司實施精益生產(chǎn)“兩天期”的改善活動后,生產(chǎn)量提升了20%??梢?,這種方法能夠有效的提高精益生產(chǎn)改善實施效果,增強企業(yè)生產(chǎn)效率。所以,企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過程中,可以根據(jù)自身的情況導(dǎo)入“兩天期”的改善活動,為企業(yè)長期發(fā)展提供堅實的后盾。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等