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新益為5S咨詢公司概述:實現(xiàn)可以測量的結(jié)果是任何研究項目的主要目的。精益實施的管理方法,是直接集中在生產(chǎn)性能的改進上,為實現(xiàn)特定的、可以測量的結(jié)果,而設(shè)計的。這種追求結(jié)果的方法標(biāo)明了特定的里程碑,以及為達到所希望的結(jié)果而必需的步驟。
精益生產(chǎn)
項目團隊的責(zé)任是為組織提供指引和領(lǐng)導(dǎo),來完成重大事件的任務(wù)。管理團隊必須以人力資源和財務(wù)資源的形式,來表明對實施的投入,并且支持肯定要發(fā)生的運作上的改變。
要從當(dāng)前的操作管理方法轉(zhuǎn)變到精益生產(chǎn)管理方法所需花費的力氣,會是很大的。精益生產(chǎn)管理方法的實施,包含了連串包括一系列項目里程碑在內(nèi)的有序而有系統(tǒng)的步驟,能夠按時間安排來適應(yīng)你公司的設(shè)備狀況和處理改變的能力。改變的積極性和速度取決于現(xiàn)有過程的信息狀況和管理團隊的投人程度。這種實施的管理方法,會有助于引導(dǎo)生產(chǎn)專業(yè)人員的團隊,通過逐步進展的過程,來設(shè)計精益生產(chǎn)線和安裝有關(guān)的看板系統(tǒng)。
因為實施的任務(wù)是系統(tǒng)而有序的,所需的大量信息可以獨立分配給擁有特定專門技術(shù)的團隊成員。這種團隊方法同時解決了兩個問題:
(1)工作被分成-些可以管理的部分。但被分配到實施項目的團隊成員,一般都不會免除他們每天要承擔(dān)的責(zé)任,甚至還必須收集有關(guān)公司的重要信息。
(2)團隊成員為數(shù)眾多的任務(wù),可以讓更多的人更好地參與進來。精益生產(chǎn)管理方法的實施,絕不是秘密的或關(guān)起門來完成的。更多的參與者意味著對新的管理方法可以有更多的吸取和更大程度的認可。
關(guān)于你公司關(guān)鍵性的信息,對于生產(chǎn)設(shè)施的重新設(shè)計來說是必要的。許多這類信息大多數(shù)是很可能利用到的。但是,通常并不是精益實施所需的形式。
精益生產(chǎn)的管理方法,要利用這些信息來設(shè)計類似于產(chǎn)品生產(chǎn)流程的生產(chǎn)工序。所收集到的信息,被用在一系列提供源信息的主要部分的公式之中。這些數(shù)學(xué)模型的結(jié)果,形成了生產(chǎn)線設(shè)什最佳化的關(guān)鍵特點。在實施向前推進時,團隊?wèi)?yīng)該隨時準(zhǔn)備對發(fā)生的額外需要作出響應(yīng)。
建議創(chuàng)建一份實施的文件作為實施的檔案。在實施項目完成的情況下,這份檔案文件建立了一份工作日志,跟蹤并記錄工廠全部的改造活動。它應(yīng)該包括所有物料和工序的界定、設(shè)施的準(zhǔn)備、團隊的聯(lián)系、團隊的分配、里程碑的定義、精益管理方法里程碑的副本和對文獻編輯的支持。這份實施文件,可以用來作為未來在公司內(nèi)部實施的歷史參考文獻。
精益的實施鼓勵廣泛的參與者介人這項工作。分配到實施項目的團隊成員在開始他們的實施活動之前,必須接受精益生產(chǎn)的各種管理方法和概念方面的培訓(xùn)。團隊的理解程度不僅在實施過程中是重要的,而且對第一條多產(chǎn)品精益生產(chǎn)線設(shè)計中的變動狀況的理解也是不可缺少的。也應(yīng)該鼓勵其他沒有分配到初始的實施工作的員工,參加類似的培訓(xùn)講習(xí)會。在造成員工隊伍的“臨界質(zhì)量”時,那些并不作為全職實施工作的團隊成員參與的個別支持者,仍然是極其有用的,這些員工可以使其他人參與進來,并且培訓(xùn)他們?nèi)ラL期操作和維護精益生產(chǎn)線。
第一條精益生產(chǎn)線初始成功的實施,成為實現(xiàn)額外經(jīng)營目標(biāo)的平臺。第一個計劃的經(jīng)營目標(biāo),是必須要確定的。如果目的在于戰(zhàn)略性的經(jīng)營評估,那么對達到這些目標(biāo)方面的進展,就要作為計劃成功的主要尺度加以記錄和跟蹤。
如果在實施項目開始之前尚未確定目標(biāo),那么經(jīng)營的目標(biāo)必須盡快在實施過程中予以明確。每一個形成的團隊,都要分配有一位精益生產(chǎn)的調(diào)度員和一位團隊領(lǐng)導(dǎo)人。這些團隊的領(lǐng)導(dǎo)人,提供了聯(lián)絡(luò)、團隊資源分配協(xié)調(diào)和計劃運行報告的焦點。對任何種實施的成功來說,橫向的和縱向的聯(lián)絡(luò)都是很重要的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等