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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)管理體系源于日本豐田汽車公司,在企業(yè)管理上算得上是一次大革命,這次管理體系的改革給日本企業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的改變。精益生產(chǎn)管理起源于汽車行業(yè),也給該行業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。
精益生產(chǎn)管理
一、國內(nèi)汽車行業(yè)精益生產(chǎn)管理重要性分析
1、彌補勞動力缺失帶來的問題
日本應(yīng)用精益生產(chǎn)管理體系是在二戰(zhàn)之后,當時日本正處在一個經(jīng)濟快速增長的時期,這一個時期的弊端就是資源匱乏、勞動力短缺。而精益生產(chǎn)管理體系就是能夠合理的利用勞動力,培養(yǎng)企業(yè)的員工成為全能型人才,這樣對勞動力數(shù)量的需求就會大大的降低。
2、提高生產(chǎn)效率,減少資源浪費
企業(yè)的效益不僅僅是來自于產(chǎn)品所帶來的利益,還有一個不可忽視的點是在生產(chǎn)的過程中要減少浪費、甚至是做到杜絕浪費,這里所說的浪費不僅是指人力資源的浪費,而且還有企業(yè)生產(chǎn)材料的浪費。引進精益生產(chǎn)管理體系,結(jié)合中國工業(yè)企業(yè)發(fā)展的實際情況,轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式,把外來的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂兄袊厣木嫔a(chǎn)管理體系,提供工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。
3、企業(yè)管理理念落后
目前我國的汽車企業(yè)生產(chǎn)管理是處于一個比較落后的狀態(tài),這是由于目前國內(nèi)經(jīng)濟模式的制約而帶來的問題。精益生產(chǎn)管理體系的應(yīng)用能夠讓領(lǐng)導(dǎo)人轉(zhuǎn)變企業(yè)管理理念,從以生產(chǎn)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻魹橹行?,根?jù)客戶的需求和市場的需求進行生產(chǎn),這樣的產(chǎn)品在市場上才會有競爭力。
二、國內(nèi)汽車行業(yè)精益生產(chǎn)運用策略
1、建立全新的生產(chǎn)隊伍
精益生產(chǎn)管理體系的運用,最重要的就是在實施過程中的困難。首先要轉(zhuǎn)變觀念,從領(lǐng)導(dǎo)者到基層的員工都要進行培訓(xùn),學(xué)習精益生產(chǎn)管理理念。在整個生產(chǎn)過程中,根據(jù)企業(yè)的特點,結(jié)合精益生產(chǎn)管理模式,提高生產(chǎn)效率。
2、推進精益生產(chǎn)管理模式要循序漸進
任何事情的成功都不是一蹴而就的,對于企業(yè)的發(fā)展更不能冒進,要一步一個腳印。精益生產(chǎn)管理的推進效果不會是立竿見影的,所以應(yīng)該有一段體驗期,這個問題領(lǐng)導(dǎo)者必須要意識到,堅持下去才能看到效果。
3、制定員工激勵政策
由于勞動力的大量流失,給企業(yè)帶來了很大的損失,如何能夠留住員工成為了企業(yè)要解決首要問題。留住員工最重要的就是要給員工歸屬感,對員工要適當進行獎勵,提高員工的待遇。這樣員工對企業(yè)的忠誠度會大大的提升,企業(yè)在員工的投資成本上也會降低。
在汽車行業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)管理是非常重要的事情,雖然目前還存在著許多的問題,一些觀念上的問題也不是一時半刻就能夠解決的,只要慢慢的轉(zhuǎn)變企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的管理理念,激勵全體員工共同參與、長期堅持,精益生產(chǎn)管理就能為汽車行業(yè)帶來巨大的改變。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等