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學習和實踐精益生產管理,是一件必須長期持之以恒的事情,要知道豐田花了近35年的時間才取得驚世的成就。對于正處于迅速成長的中國企業(yè)而言,急于求成的浮躁心態(tài)是精益取得成功的最大障礙。新益為精益生產咨詢公司認為企業(yè)在實施精益生產的時候應該注意以下幾點。
精益生產
一、實施精益首先要有一個簡單、明確而堅定的方向
要選定一個突破口,方向與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略方向一致。這些突破口可以從識別各種浪費開始,可以從流程改善開始,可以從產能提高開始,也可以從樣板線建設開始,也可以從5S管理開始等等,可視企業(yè)的具體狀態(tài)和經營環(huán)境決定。但一定不要忘記精益生產的目的。
二、企業(yè)管理層的切實支持精益生產管理
要達到改變的目標,高層的思想首先要改變。改變的過程正是管理層團隊獲得新知以及運用這種知識去制訂關于企業(yè)未來發(fā)展計劃的過程。企業(yè)領導要身體力行,才能帶動員工。同時,精益生產不可以淪為企業(yè)對外吹噓的“皇帝的新裝”。事實上,如果精益生產流于形式的話,帶來的弊病會使企業(yè)和員工都痛苦不堪。
三、切實利用行業(yè)和團隊的力量
精益生產管理雖然有通用的部分,但具體的操作而言也跟行業(yè)的特點有關。企業(yè)和員工是所在行業(yè)的專家,有深刻的行業(yè)經驗,必須要在企業(yè)范圍內充分利用這種優(yōu)勢。所以以團隊的形式展開精益活動比較容易取得成績和鼓舞員工的士氣。企業(yè)必須在組織架構、薪酬體系、提拔機制上對此有所調整。
四、培養(yǎng)精益企業(yè)文化
這點最不容易,因為實施精益生產,其實需要改變很多人的固有思維和做事方式,容易受到部分人的抵觸和反對。站在顧客的立場考慮、追求完美、團隊合作、持續(xù)改善、快速反應、主人翁精神等都是說起來容易,做起來難的事情。企業(yè)在導入精益生產的時候一定要注意員工的反應和意見,才能最大程度調動員工的積極性和主動性。如果能做到企業(yè)上下一條心,員工與企業(yè)有同舟共濟的精神則善莫大焉。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等