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眾所周知,精益生產(chǎn)能夠提高效率,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。目前許多企業(yè)都把精益生產(chǎn)當(dāng)作一項(xiàng)長期施行的工作,為了不斷的完善自我,提高企業(yè)形象。其中,電力行業(yè)中尤為突出??梢哉f,精益生產(chǎn)好比電力行業(yè)的一盞燈,黑夜里為它指引方向。以下是精益生產(chǎn)咨詢公司對(duì)電力行業(yè)的指導(dǎo)內(nèi)容。
電力公司現(xiàn)場作業(yè)
一、精益生產(chǎn)消除價(jià)值損失
據(jù)了解,企業(yè)在追求卓越的過程中,往往感到內(nèi)部經(jīng)營離滿足客戶、政府、社會(huì)要求還存在著一定的差距,主要問題有:主要業(yè)務(wù)流程未能從根本上實(shí)現(xiàn)客戶需求導(dǎo)向的優(yōu)化;現(xiàn)有管理措施未能提升組織的創(chuàng)新動(dòng)力;培養(yǎng)手段不能充分滿足員工提升能力的需要;企業(yè)文化不能完全滿足企業(yè)發(fā)展的需要等。
“公司在探索中發(fā)現(xiàn),精益生產(chǎn)模式能夠較好地改進(jìn)存在的不足。”電力公司負(fù)責(zé)人說,精益生產(chǎn)運(yùn)用一系列有效的工具和方法優(yōu)化工作流程,消除其中的“浪費(fèi)”環(huán)節(jié)。它體現(xiàn)了團(tuán)結(jié)協(xié)作的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程中單元之間的協(xié)調(diào),重視從整個(gè)價(jià)值鏈角度去改善,從而消除部門壁壘,實(shí)現(xiàn)組織效率的整體提升,是一種強(qiáng)調(diào)堅(jiān)持持續(xù)改善的管理思想。
舉例說,國外電力行業(yè),如意大利國家電力公司(Enel)、西班牙電力公司(Endesa)等開展了精益生產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)了業(yè)績的顯著提升。
“而且從電力行業(yè)的實(shí)際來看,供需匹配上的巨大矛盾使它比其他行業(yè)更容易出現(xiàn)浪費(fèi)、波動(dòng)和不靈活這3種主要的價(jià)值損失,妨礙企業(yè)最大程度地實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值的增值過程。” 電力公司負(fù)責(zé)人說,精益生產(chǎn)方式恰恰提供了一整套營運(yùn)體系管理的思路和原則,能夠通過消除經(jīng)營管理中所存在的各種價(jià)值損失的源頭,達(dá)到客戶滿意、運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高,精益生產(chǎn)能夠引入科學(xué)的管理體系和改變員工的理念行為幫助企業(yè)大幅、持久、全方位地提升經(jīng)營管理水平和業(yè)績。因此,電力公司決定結(jié)合電力行業(yè)實(shí)際,將精益生產(chǎn)思想運(yùn)用于電力管理實(shí)踐。
二、精益生產(chǎn)5大模塊提高關(guān)鍵指標(biāo)
在電力公司,精益生產(chǎn)體系框架包括5大模塊,即精益價(jià)值觀、精益全景、推進(jìn)模式(運(yùn)營體系、管理體系、理念和行為)、工具方法、精益持續(xù)改進(jìn)平臺(tái)。
其中,精益生產(chǎn)的核心價(jià)值觀闡明了開展精益生產(chǎn)所要實(shí)現(xiàn)的根本目標(biāo);精益全景是對(duì)精益生產(chǎn)工作進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),對(duì)業(yè)務(wù)流程的梳理,確定開展精益生產(chǎn)的領(lǐng)域和目標(biāo)。精益全景從關(guān)鍵價(jià)值出發(fā),系統(tǒng)地識(shí)別關(guān)鍵價(jià)值流和對(duì)應(yīng)的KPI(關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)),確定可能的精益生產(chǎn)重大議題并進(jìn)行優(yōu)先排序,為公司重點(diǎn)地開展精益生產(chǎn)提供全局指南。在具體推進(jìn)中,公司按照精益項(xiàng)目推近五步法,即“準(zhǔn)備、診斷、設(shè)計(jì)、計(jì)劃實(shí)施、固化完善”實(shí)施。
據(jù)介紹,圍繞電網(wǎng)質(zhì)量、客戶滿意度和企業(yè)效益3大關(guān)鍵價(jià)值,電力公司展開了一系列的價(jià)值流程梳理,在精益生產(chǎn)價(jià)值流程圖的指引下,有計(jì)劃、有系統(tǒng)、分步驟實(shí)施了10多個(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目,涵蓋了生產(chǎn)計(jì)劃、電網(wǎng)運(yùn)維、電網(wǎng)規(guī)劃、營銷業(yè)擴(kuò)、裝表接電以及反竊電等多個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域,涉及搶修檢修、業(yè)擴(kuò)接電、綜合計(jì)劃和停復(fù)役等業(yè)務(wù)模塊,范圍包括3家供電公司、17家供電分公司以及超高壓和公司總部。
三、精益生產(chǎn)搶修流程體現(xiàn)大閉環(huán)管理
據(jù)介紹,對(duì)圍繞客戶滿意度指標(biāo)進(jìn)行的搶修精益生產(chǎn)項(xiàng)目是電力公司開展時(shí)間最早、實(shí)施過程清晰、效果最顯著的一個(gè)典型項(xiàng)目,目前已在全公司范圍內(nèi)大力推廣。
在搶修流程優(yōu)化的精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施中,公司采取了從該市供電分公司試點(diǎn)、成果總結(jié)到公司范圍內(nèi)全面推廣工作的方式,同時(shí)公司職能部門著重?fù)屝蘖鞒痰囊?guī)范統(tǒng)一,及時(shí)完善流程的過程評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,從公司層面的關(guān)鍵信息系統(tǒng)上提供持續(xù)改進(jìn)的支撐手段,體現(xiàn)整個(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的大閉環(huán)運(yùn)作管理。
據(jù)了解,項(xiàng)目實(shí)施前,公司搶修流程中存在著3大問題。
精益生產(chǎn)前職責(zé)不明:在處理各類線路故障過程中各部門職責(zé)區(qū)分不夠明確,暴露出相互推諉的現(xiàn)象,影響了搶修時(shí)間和速度;
精益生產(chǎn)前環(huán)節(jié)過多:發(fā)生各類電網(wǎng)故障搶修均由設(shè)備運(yùn)行部或調(diào)度操作班牽頭,在工程隊(duì)、分公司物料、以及許可人等多個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同下組織搶修,涉及環(huán)節(jié)和無關(guān)人員太多,效率低下;
精益生產(chǎn)前能動(dòng)性低:供電營業(yè)站僅對(duì)低壓設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、消缺,搶修等工作均由設(shè)備運(yùn)行部及調(diào)度部門來處理解決,沒有充分發(fā)揮供電營業(yè)站的功能和職能,碰到設(shè)備故障均由調(diào)度或設(shè)備運(yùn)行部指派搶修隊(duì)伍和人員,影響了搶修的時(shí)間和速度。
經(jīng)過科學(xué)的診斷,針對(duì)存在的種種問題,公司項(xiàng)目小組系統(tǒng)設(shè)計(jì)了精益生產(chǎn)搶修流程的整體優(yōu)化舉措,形成了涵蓋按正常天氣、迎峰度夏和特殊天氣的搶修方案,同時(shí)輔以目視管理工具、搶修數(shù)據(jù)庫和業(yè)績跟蹤考核等管理手段,從而建立起高效、靈活的精益生產(chǎn)搶修系統(tǒng)。
該項(xiàng)目由分公司試點(diǎn)后,在各家供電公司下屬分公司分別推廣,三家供電公司都取得了良好的成果,平均搶修時(shí)間均有大幅度的下降。精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施3年多來產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,在有形價(jià)值方面,電力公司通過精益生產(chǎn)實(shí)施在收入增加方面累計(jì)獲得經(jīng)濟(jì)收益1162萬元,成本減少方面獲得經(jīng)濟(jì)收益496萬元,總計(jì)獲得經(jīng)濟(jì)收益1658萬元。
四、發(fā)揮員工在精益生產(chǎn)中的積極作用
員工是企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的根本動(dòng)力,是促進(jìn)管理和技術(shù)進(jìn)步最活躍的因素,如果一個(gè)企業(yè)能夠有效地激勵(lì)員工參與企業(yè)的精益生產(chǎn),發(fā)揮他們的作用,就可以使具有平均水平的員工創(chuàng)造出超過平均水平的業(yè)績;如果長抓不懈、持續(xù)改進(jìn),平均水平就會(huì)發(fā)展為先進(jìn)水平,最終使企業(yè)成為卓越的市場競爭者。企業(yè)的管理者要做的事情,就是營造環(huán)境和氛圍,創(chuàng)造條件讓員工積極參與精益生產(chǎn)。
當(dāng)然,精益生產(chǎn)推行好是毋庸置疑的。但是,我們每個(gè)企業(yè),都需要按照自身的實(shí)際情況,來量身制定一套屬于自己的精益生產(chǎn)管理,這樣,才會(huì)在推行過程中事半功倍,才會(huì)讓我們的企業(yè)形象提升,才會(huì)在市場競爭中立于不敗之地!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等