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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展下,設(shè)備現(xiàn)代化的水平也在不斷提高,因此工廠企業(yè)在面對設(shè)備管理的問題上,其難度系數(shù)也就相應(yīng)加大。工廠企業(yè)想要更好的管理和應(yīng)用好先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,那么就只有運用先進(jìn)的管理手段,進(jìn)行精益設(shè)備管理,才能提高設(shè)備綜合效率,從而提升企業(yè)市場競爭能力。
如何提高設(shè)備綜合效率
首先我們一起來了解一下,精益設(shè)備管理的概念是什么。
1、生產(chǎn)設(shè)備管理
生產(chǎn)設(shè)備是工廠企業(yè)生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一,也是工廠企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段,生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上,還是從管理工作的內(nèi)容上都占據(jù)相當(dāng)大的比重和十分重要的位置,管好用好生產(chǎn)設(shè)備,提高設(shè)備管理水平對促進(jìn)企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步有著十分重要的意義。
在工廠企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,生產(chǎn)設(shè)備管理的主要任務(wù)是提供優(yōu)良的設(shè)備和經(jīng)濟(jì)的運行成本,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上,保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行,以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)行安全生產(chǎn),從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。
而在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品的設(shè)計更新,包裝質(zhì)量,儲存狀態(tài)等一系列生產(chǎn)經(jīng)營活動中無不體現(xiàn)出生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。工廠企業(yè)為了贏得和占領(lǐng)市場,降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)出滿足客戶需求,為企業(yè)創(chuàng)造最大經(jīng)濟(jì)效益的高質(zhì)量的產(chǎn)品,生產(chǎn)設(shè)備管理是重要保障。因此生產(chǎn)設(shè)備管理水平是企業(yè)的管理水平、生產(chǎn)發(fā)展水平和市場競爭能力的重要標(biāo)志之一。
2、精益設(shè)備管理
精益設(shè)備管理是指運用精益管理思想和工具,以客戶需求為出發(fā)點,持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織管理,消除設(shè)備管理過程中的各種浪費,為企業(yè)實現(xiàn)以高品質(zhì)、高價值、高效率對市場做出最迅速響應(yīng),提供強(qiáng)有力支撐保障的過程。
因此設(shè)備精益管理的主要任務(wù)是導(dǎo)入精益管理的思想和工具,進(jìn)一步提升設(shè)備管理精益化水平和對工藝質(zhì)量、節(jié)能降耗等管理的保障能力。
要做好精益設(shè)備管理就需要涉及多方面的領(lǐng)域,包括檢維修技術(shù)運用、檢維修系統(tǒng)管理、設(shè)備安全管理、質(zhì)量檢查及控制、生產(chǎn)工藝保障、設(shè)備人力資源管理、備件管理及成本控制、生產(chǎn)及設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈合作等。總的來說精益設(shè)備管理是以設(shè)備精細(xì)化管理為主線,以效率提升為過程,以直接的產(chǎn)品產(chǎn)出為結(jié)果,以企業(yè)的成本降低利潤提高為目標(biāo),最終在企業(yè)形成人機(jī)和諧的管理文化。
要想做好TPM管理工作,那么就要從做好TPM設(shè)備管理的“四化”管理工作開始。
1、生產(chǎn)保障最大化
減少損失就是對成本的最大貢獻(xiàn),如何做好設(shè)備預(yù)案讓故障不發(fā)生以及一旦發(fā)生如何讓故障快速解決,使停機(jī)損失降到最低就是擺在我們面前的課題。通過管理形成全員維護(hù),通過預(yù)防使故障不再發(fā)生,通過預(yù)案使故障快速解決,正是設(shè)備管理者要認(rèn)真研究的。
2、運行成本最低化
受條件限制,當(dāng)故障需要委外維修時就會發(fā)生維修費,首先要關(guān)注這個費用該不該發(fā)生。其次,要關(guān)注渠道是否最佳。另外需要強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備采購環(huán)節(jié)的浪費不容忽視。設(shè)備采購前期風(fēng)險的規(guī)避非常重要,往往一些公司規(guī)劃時不充分,結(jié)果造成閑置、浪費,或者事后故障不斷,帶來了很高的運行成本。這里主要要注意前期論證和采購階段的風(fēng)險規(guī)避:一個是技術(shù)風(fēng)險規(guī)避一個是商務(wù)風(fēng)險的規(guī)避。
3、安全風(fēng)險最小化
抓安全首先是意識的培養(yǎng),要利用一切渠道和機(jī)會講安全,例如班前一分鐘,其次是安全預(yù)案,我們的設(shè)備管理對于關(guān)鍵風(fēng)險設(shè)備和設(shè)備的關(guān)鍵風(fēng)險點也要準(zhǔn)備預(yù)案并不斷演練,模擬事故查預(yù)防措施,查防護(hù)可靠性,特別是意外的失效;查事故如果造成損失,哪些人會受到如何的追究?以此喚醒大家的防范意識。記住12個字:“播觀念、糾違章、查隱患、建體系”,抓反復(fù)、反復(fù)抓,持之以恒就會有成效。
4、創(chuàng)新增值常態(tài)化
除了避免損失、降低費用以外,我們還應(yīng)該關(guān)注生產(chǎn)過程的6大損失7大浪費,引導(dǎo)員工善于發(fā)現(xiàn)和捕捉創(chuàng)新點。建立創(chuàng)新激勵平臺,鼓勵員工積極創(chuàng)新。實踐中,許多快速換模、巧妙工裝等發(fā)明都來自于一線員工,從機(jī)制上引導(dǎo)使這種創(chuàng)新常態(tài)化對于公司的發(fā)展是非常有益的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等