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工廠成本如何進(jìn)行有效管理?新益為成本管理咨詢公司概述:成本是企業(yè)的立身之本,有效而良好的成本管理是企業(yè)財(cái)務(wù)管理的基礎(chǔ),關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展和企業(yè)的競爭力,因此做好車間成本管理控制是當(dāng)代企業(yè)必須抓的工程。
除了直接生產(chǎn)產(chǎn)品供銷售的車間外,企業(yè)還有一個輔助生產(chǎn)車間,他們主要為基礎(chǔ)生產(chǎn)車間提供各種服務(wù),這些車間為了提供各種服務(wù)而費(fèi)用總額,又稱車間成本,有時為了區(qū)別于基本生產(chǎn)車間成本,稱為輔助生產(chǎn)車間成本。
精益生產(chǎn)咨詢
作為一個車間成本人員,首先要了解車間生產(chǎn)的產(chǎn)品,下車間是車間成本人員必須的,看看該產(chǎn)品主要是什么零部件組成,生產(chǎn)的流程與工藝情況,在心中形成這個產(chǎn)品成本的基本概念,這樣至少不會算出很離譜的成本出來。再另外下車間看看車間是否存在浪費(fèi)、是否存在不合理的地方,或者發(fā)現(xiàn)車間新改善的地方。其實(shí),財(cái)務(wù)人員能發(fā)現(xiàn)的問題比較少,即使發(fā)現(xiàn)問題也很容易被車間找各種理由搪塞,因此,還是建議多去車間走走,看看車間的情況,和各種員工溝通,這樣至少會增加我們對車間的了解。
一、管控體現(xiàn)在細(xì)微環(huán)節(jié)
1.材料成本的管理控制。車間要憑出庫單到庫中領(lǐng)料,領(lǐng)料時按碼使用,對于撒到地上的料要及時清理裝袋,以免時間長了質(zhì)量下降。料拉到車間碼放整齊并記錄臺賬,車間混料、攪拌時要保持現(xiàn)場整潔,以保證原料的有效使用。每次進(jìn)料時要把原庫存的料倒到外邊,把新料放到里邊,確保不會使原料存放時間長,造成質(zhì)量下降,從而造成浪費(fèi)。
此外,還要改革產(chǎn)品設(shè)計(jì),能否用低價值的物料來替代高價值的材料,而產(chǎn)品質(zhì)量不會下降,從而降低產(chǎn)品成本。
2.備件消耗的成本控制。各工段每次領(lǐng)用備件時都要由工段長查看、審核是否該領(lǐng)用,如果是必需的物品才可領(lǐng)用,如果不是必需的或是不可以循環(huán)利用的堅(jiān)決不領(lǐng)。
工裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,由操作工及時提出,請維修工進(jìn)行查看,不使機(jī)器設(shè)備帶病作業(yè),以免造成設(shè)備損壞,給生產(chǎn)帶來影響。
車間每月要把領(lǐng)用的備件匯總,與保管員進(jìn)行核對,以確保使用準(zhǔn)確。
3.人工成本控制。加強(qiáng)職工學(xué)習(xí)力度,使職工都能按生產(chǎn)工藝操作完成工作。更新設(shè)備,盡快實(shí)現(xiàn)自動化。兩個人的工作,一個人能夠完成的,只用一個人,以減少人工成本。
二、準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)各部門消耗
1.動力成本的控制。實(shí)現(xiàn)一個部門一個表,能夠準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)各部門的動力消耗。由電工對電表質(zhì)量定期檢驗(yàn),表字不準(zhǔn)的及時修復(fù);工作期間不停機(jī)子,不轉(zhuǎn)空機(jī)子,使消耗的電費(fèi)有效利用。
2.包裝成本的控制。每個合同每個產(chǎn)品所需包裝不同,在做包裝時要制定指標(biāo),包裝物需用多少要有數(shù),包裝完成后有所考核。一批合同包裝完畢后,剩余的要收集起來,保管好,不能到處亂丟。下腳料,能夠使用的存放起來待用,不能用的放到廢品存放處(公司要設(shè)一個點(diǎn))。
3.次品回收再利用。各工段有次品賬,對次品交接做好記錄,并分析原因從而減少次品,以提高成品率,實(shí)現(xiàn)“人人心中有成本,工作圍繞成本干”的全員成本管理。
4.生產(chǎn)數(shù)據(jù)確保真實(shí)。各工段按各產(chǎn)品型號分別記錄生產(chǎn)情況,本工段結(jié)存產(chǎn)品月末匯總,與車間核算員核對。車間核算員按各工段上報(bào)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄臺賬,核算各產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)的結(jié)存,并與工段長核對,達(dá)到賬賬相符、賬物相符。
5.車間核算員輔助各工段統(tǒng)計(jì)員記錄明細(xì)賬。公司成本會計(jì)根據(jù)材料出庫單與產(chǎn)品消耗定額核算材料消耗是否控制在指標(biāo)之內(nèi),根據(jù)生產(chǎn)完工日報(bào)表與產(chǎn)品入庫表核對產(chǎn)品數(shù)量是否一致,根據(jù)收發(fā)存報(bào)表核對產(chǎn)品數(shù)量是否有效,以確保各環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)真實(shí)有效,從投料到產(chǎn)品入庫、發(fā)貨環(huán)環(huán)相扣。
三、做好全面生產(chǎn)預(yù)算
每月各項(xiàng)成本消耗做出預(yù)算,每月編制產(chǎn)品成本報(bào)表,全面反映企業(yè)生產(chǎn)成本、成本計(jì)劃執(zhí)行情況、產(chǎn)品成本及其變動情況等,以便于控制考核。
月末公司成本會計(jì)對車間有關(guān)費(fèi)用進(jìn)行歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn),對于不能直接分配到產(chǎn)品的成本(制造費(fèi)用)根據(jù)公司實(shí)際情況按人工工時或機(jī)器工時等進(jìn)行分配,以確保產(chǎn)品成本分配的合理性。
車間生產(chǎn)成本分配的會計(jì)分錄如下:
借:生產(chǎn)成本——原料
貸:原材料——原料
借:生產(chǎn)成本——維修費(fèi)
貸:原材料——備件
借:生產(chǎn)成本——工資
貸:制造費(fèi)用——工資
借:生產(chǎn)成本——動力
貸:制造費(fèi)用——動力
借:生產(chǎn)成本——包裝費(fèi)
貸:原材料——包裝費(fèi)
借:生產(chǎn)成本——折舊費(fèi)
貸:累計(jì)折舊
有的公司沒有設(shè)置制造費(fèi)用科目,工資按預(yù)提工資來分配的,記入應(yīng)付職工薪酬科目,電費(fèi)繳納時先記入預(yù)提費(fèi)用,分配時沖減預(yù)提費(fèi)用。但公司設(shè)置制造費(fèi)用科目核算更加規(guī)范。
生產(chǎn)成本結(jié)轉(zhuǎn)會計(jì)分錄如下:
借:產(chǎn)成品(庫存商品)在產(chǎn)品(庫存商品)
貸:生產(chǎn)成本直接生產(chǎn)入庫、沒有半成品的加工企業(yè)不用結(jié)轉(zhuǎn)在產(chǎn)品。
銷售產(chǎn)品時結(jié)轉(zhuǎn)成本分錄:
銷售產(chǎn)品時:
借:主營業(yè)務(wù)成本
貸:庫存商品
銷售材料時:
借:其他業(yè)務(wù)成本
貸:原材料
另外,成本會計(jì)要對車間生產(chǎn)工藝有所了解,多與車間生產(chǎn)一線溝通,掌握每個產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,才能對產(chǎn)品成本核算準(zhǔn)確。成本會計(jì)要監(jiān)督控制車間成本,切不可發(fā)現(xiàn)問題不解決問題。
每個零部件的材料定額、工時定額都來源車間真實(shí)的數(shù)據(jù)。當(dāng)然材料定額,工時定額一般是需要專業(yè)的人員,比如工藝人員提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。財(cái)務(wù)要做的就是稽查,稽查的目的就是為把成本核算準(zhǔn)確。涉及稽查就需要對應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn),對應(yīng)材料、工時的管理辦法,怎么測定,多少偏差是合理,多少是不合理的,不合理的要修正,然后考核。形成一個循環(huán)有效的管理機(jī)制。
正確計(jì)算車間成本,對于加強(qiáng)企業(yè)成本管理,明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任,調(diào)動員工參與成本管理的積極性具有重要意義。車間成本計(jì)算中,要把綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和可控的產(chǎn)品消耗定額、成本定額分解落實(shí)到具體班組和個人,這對于降低產(chǎn)品成本,節(jié)約成本支出,全面提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義,并加強(qiáng)成本核算的基礎(chǔ)工作。
工廠成本如何進(jìn)行有效管理?以上就是新益為成本管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的成本管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等