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新益為5S咨詢公司概述:5S管理活動起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。5S管理活動的對象是現(xiàn)場的環(huán)境,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規(guī)范化管理。
5S咨詢
一、5S管理概述
所謂5S管理即整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養(yǎng)(shitsuke)五個詞的縮寫。因這五個詞在日語中羅馬拼音的第一個字母都是S,故簡稱為5S管理,5S管理起源于日本,推崇于日資企業(yè)的現(xiàn)場管理方法,目前廣泛推行于國內(nèi)各大合資品牌汽車4S店,該活動開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動,簡稱5S管理。
該管理活動的對象是現(xiàn)場環(huán)境,通過對現(xiàn)場環(huán)境全局出發(fā),制訂切實可行的計劃與措施,從而達到改善生產(chǎn)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率、營造企業(yè)管理氛圍、創(chuàng)建企業(yè)文化的目的。
二、目前維修實訓場所關于5S管理的現(xiàn)狀
1、師生未形成理念共識。
在實踐教學過程中,學員沒有做到人人積極參與,教員沒有做到對學員嚴格要求,從而沒有形成以一個良好的教學環(huán)境。
2、工作場所混亂。
在教學過程中,學員用完的工具沒有放回原處,隨意擺放,造成很多維修器材的丟失;汽車實訓場所的維修器材沒有得到統(tǒng)一規(guī)范的管理,造成維修器材擺放混亂。
3、職業(yè)素養(yǎng)不夠好。
同學們在實習中隨意散漫、責任心欠缺。
長此以往,學員會越學越?jīng)]勁,從而養(yǎng)成不良的職業(yè)習慣。
4、器材庫管理不當。
器材庫里的器材擺放混亂,經(jīng)常上課時要急用的器材找不到,造成教學計劃無法順利實施;器材庫的管理不嚴,沒有專人管理,造成器材庫保障不到位。
三、高職院校汽車實訓基地推行5S管理的意義
1、推行5S管理,培養(yǎng)學生職業(yè)素養(yǎng)
實踐教學目標是在強化學員的動手能力的同時,培養(yǎng)學員的職業(yè)素養(yǎng),實現(xiàn)汽車維修專業(yè)學員的全面發(fā)展。要把企業(yè)5S管理模式與實踐教學活動相結(jié)合,完善實踐教學的管理制度,形成具有汽車維修實訓場所特色的管理文化,完善實踐教學的管理制度。
2、推進場所規(guī)范化管理,提高實踐教學安全保障
實訓場所教學過程中的不良教學工作環(huán)境、安全隱患和學員的不規(guī)范操作,都可以通過規(guī)范教學標準、規(guī)范教學操作規(guī)程以及場所設施規(guī)范,使之標準化、規(guī)范化,達到教學工作的安全有效。
3、充分利用實訓場所空間,減少工具的浪費,提高教學效率
汽車維修實訓教學要充分利用實訓場所先進的設備、良好的場地以及具有豐富實踐經(jīng)驗和理論知識的雙師型師資隊伍等資源優(yōu)勢,開展實訓場所教學規(guī)范化管理。因此,推行5S管理提高實訓基地資源的利用率勢在必行。
通過推行5S管理,整理、整頓、清掃、清潔,明確場所中設施設備的擺放,減少尋找工具、材料的時間,提升實踐教學的質(zhì)量和效率;
四、5S管理在高職生產(chǎn)性實訓基地實施的要點
1、定期培訓宣傳,營造良好教學工作氛圍
利用場所環(huán)境,如制作一些5S管理的標語牌,逐步改變師生觀念,提高認知;宣傳、介紹5S管理開展的成功經(jīng)驗,使師生更加深入的了解5S管理;結(jié)合實訓基地實際情況,組織學員交流自己在實踐學習中的5S管理經(jīng)驗,使學員充分地感受5S管理無處不在,了解自己在5S活動中所處的位置,掌握實施5S管理的目的、內(nèi)容、步驟及目標。
2、保證管理持續(xù)推行,不斷改進完善5S管理制度
制定符合汽車維修實訓基地管理的制度及安全管理規(guī)范,儀器、設備、工量具使用的管理規(guī)范、器材庫管理規(guī)范等,落實設備設施陳列規(guī)范,使5S管理在實踐教學中持續(xù)實施。教學中要定期進行總結(jié),查看實施過程的問題和制落實的效果。
3、5S管理與實踐教學相融合,作為學員成績的參考
把5S管理引入課程教學、融于課堂教學。要通過多種多樣的實踐活動使學員了解5S管理在教學中的具體要求。在各門專業(yè)實踐課程中均設置5S管理活動的表現(xiàn)成績,占課程考核的一定比例,以此培養(yǎng)學員在實踐教學中的5S管理意識。
職院校汽車維修實訓場5S管理怎么做?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等