新益為6S咨詢公司概述：隨著6S管理的不斷深人和成效的逐漸凸顯,我們一直在思考：6S管理為什么能有如此巨大的作用？它的“背后”到底有什么更深刻的內(nèi)涵呢？

6S管理

在推行過程中我們發(fā)現(xiàn)，表面上來看75管理從生產(chǎn)現(xiàn)場最基本的“跑冒滴漏”人手,讓員工自己動手清除設備臟污,打造干凈環(huán)境。再不斷的進行保持，完善和提升，由表及里地改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，提升設備健康水平，形成良好工作素養(yǎng)，完成從“形式化”到“行事化”再到“習慣化”的轉(zhuǎn)變,從而給企業(yè)帶來實實在在的成效,這正是6S管理能迅速在企業(yè)推廣并為廣大員工所接受的最直接原因。

對廣大員工而言，參與6S管理的每一個人，不論性別、年齡、學歷、職務、經(jīng)歷，只要你肯付出、善用心、就能獲得展示的機會，就能贏得大家的認可，創(chuàng)新的積極性、工作的主動性、集體的榮譽感被不斷激發(fā)出來，個人素養(yǎng)也在潛移默化中得到了提升，逐漸由“要我6S管理”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;我要6S管理”,久而久之就會形成“敢為人先、勇爭一流”的價值導向和文化氛圍，為企業(yè)發(fā)展集聚正能量。

推行6S管理的過程其實就是人、機、環(huán)境相互融合的過程，更是個人價值和企業(yè)價值和諧互動的過程。從管理文化角度講，6S管理是通過對現(xiàn)有資源進行整合和利用。優(yōu)化管理流程，清除冗余環(huán)節(jié)，提高管理效率，提升管理效益。

推行6S管理的過程，其實就是精益價值文化在企業(yè)落地生根的過程。正是為6S管理的管理屬性和文化特性,決定了它不僅可以運用在生產(chǎn)現(xiàn)場，打造出有形的樣板區(qū)成果，更能提升為無形的管理文化，靈活運用到企業(yè)管理的各個方面，進而推動企業(yè)管理和效益水平的持續(xù)提升。

有了對6S管理內(nèi)涵更進一步的理解和認識。經(jīng)過一段時間的理論積累和工作實踐，我們更加深刻的認識到，“整理、整頓、請掃、清潔，素養(yǎng)、安全”除了在現(xiàn)場管理有對應的要義外,對于企業(yè)管理還有更加深刻的含義：具體來說。“整理”足區(qū)分有無價值；“整頓”是別除無效環(huán)節(jié)；“清打”是尋找最優(yōu)路徑；“清沽”是形成制度,固化標準，“素養(yǎng)”是自主管理，自我完善；“安全”是風險防、安全廉潔。

這其中，整理、整頓、清掃是方法，清潔是標準,素養(yǎng)是核心,安全是保障。對于現(xiàn)場管理來說。6S管理是有形的現(xiàn)場6S管理，它是以現(xiàn)場設備、作業(yè)環(huán)境、辦公設施為重點，通過“全員發(fā)動、樣板引路，檢查督導，成果轉(zhuǎn)化、保持成果”的推行方法。將“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”這6個要素落實到安全生產(chǎn)、環(huán)境改善，節(jié)能降柜當中。

當然，6S管理只有開始,沒有結束。我們進一，步明確丁“現(xiàn)場6S管理再提升。管理6S管理在推進”的提升工作思路：即從現(xiàn)場6S管理樣板區(qū)的保持、完善和提高，不斷健全班組日檢查、部門周檢查、公司月檢查的常態(tài)化管理機制,提升6S管理標準和樣板區(qū)成效。

同時，積極運用現(xiàn)場“全員發(fā)動、樣板引路、檢查督導、成果轉(zhuǎn)化，保持改善”的推行方法，成立管理6S管理推進機構，編制，管理6S管理實施方案,選取部分條件較好的部門作為試點,逐步建立健全管理6S管理的檢查，監(jiān)督和考評體系，不斷提升6S管理精益價值文化內(nèi)涵、為創(chuàng)新電力企業(yè)管理。為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展做出新的史大貢獻。