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新益為6S咨詢公司概述:對(duì)于6S管理想必大家已經(jīng)很熟悉了,“整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養(yǎng)”這6大S早已在各大制造業(yè)耳熟于心。我們平時(shí)都在講企業(yè)也該怎樣推進(jìn)6S管理,今天我們就來(lái)講講企業(yè)之下班組開(kāi)展6S管理的事情。
班組6S管理
6S管理各個(gè)S的具體解釋我們今天就不再贅述,現(xiàn)在,我們來(lái)講講6S管理在班組管理工作中的意義。
1、6S管理是改善工作環(huán)境,確保工作現(xiàn)場(chǎng)干凈、有序、整潔、安全的最有效手段。
2、6S管理是提高安全指數(shù)、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升工作效率的重要手段。
3、6S管理是班組形象的塑造過(guò)程。
4、6S管理是養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣的過(guò)程。
5、6S管理是彰顯班組員工素質(zhì)的一面鏡子。
6S管理于班組而言有這么多好處,那么班組管理工作中我們應(yīng)該怎樣去開(kāi)展,或者怎樣開(kāi)展起來(lái)比較輕松,有沒(méi)有什么關(guān)鍵訣竅之類(lèi)的呢?班組開(kāi)展6S管理最重要的訣竅是以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。
6S管理在班組中普遍開(kāi)展,取得了非常明顯的成效,但是其關(guān)鍵在于持之以恒。在有些班組,6S管理成為一項(xiàng)轟轟烈烈的活動(dòng),當(dāng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的推進(jìn)結(jié)束、檢查結(jié)束,班組的6S管理便不能堅(jiān)持,狀況一日不如一日。6S管理要長(zhǎng)久堅(jiān)持,形成素養(yǎng),班組則需要將6S管理納人到日常管理中,成為日常管理的責(zé)任。因此,需要注意以下幾點(diǎn):
1、全員培訓(xùn)
班組6S管理難以長(zhǎng)效的原因在于,班組員工對(duì)6S管理的價(jià)值認(rèn)知不到位,認(rèn)為形式多于實(shí)際價(jià)值,在缺乏外部的強(qiáng)力推動(dòng)下,很容易半途而廢。所以,開(kāi)展6S管理之前,必須對(duì)全體班組員工進(jìn)行培訓(xùn),將5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的、實(shí)施方法、評(píng)比方法等傳授給班組員工。
2、分組競(jìng)賽
通過(guò)分組競(jìng)賽的方式調(diào)動(dòng)班組成員的積極性,若干小組之間相互檢查、相互監(jiān)督、相互發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、相互提出改善建議,最終評(píng)選出最佳6S管理小組或者“SS”明星,同時(shí)將競(jìng)賽結(jié)果及時(shí)展現(xiàn)在看板上。
3、日?;芾?/p>
將6S管理納人到早晚例會(huì)的環(huán)節(jié)中,每天對(duì)“SS”執(zhí)行情況進(jìn)行提示、過(guò)程管理和總結(jié)改善。
4、分區(qū)分責(zé)任
將現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域責(zé)任細(xì)分到具體的負(fù)責(zé)人,并將負(fù)責(zé)人姓名或者照片公示出來(lái)。
5、納入考核標(biāo)準(zhǔn)
將個(gè)人的6S管理素養(yǎng)設(shè)為班組員工評(píng)優(yōu)等評(píng)選、考核工作的指標(biāo)之一。
6S管理于班組管理工作而言是非常行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理工具之一,如果在班組管理工作中成功推行了6S管理,那么我們的管理工作將會(huì)變得非常清晰,同時(shí)工作的效率也會(huì)得到提升,但6S管理最重要的一點(diǎn)便是素養(yǎng),推行成果需要大家的共同努力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等