新益為6S咨詢公司概述：6S管理是企業(yè)各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象，進(jìn)而提升經(jīng)營(yíng)效率和效益。企業(yè)想要成功地推行6S管理 ，必須要保證所有人員，即從最高領(lǐng)導(dǎo)層到基層員工都要對(duì)6S管理有正確的認(rèn)識(shí)。

6S管理

一、6S管理的起源

6S管理是整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（ Seiso）、清潔（ Seiketsu）、 素養(yǎng)（ Shitsuke）、 安全（ Safety ）這六個(gè)詞的縮寫(xiě)。在這六個(gè)詞中，前五個(gè)日文單詞的第一個(gè)字母都是“S”， 再加上“安全”的英文首字母也是“S”，所以簡(jiǎn)稱為6S管。

5S活動(dòng)最早在日本開(kāi)始實(shí)施，日本企業(yè)將5S活動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上推行各種品質(zhì)管理手法。第二次世界大戰(zhàn)后，日本產(chǎn)品的品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了其經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作場(chǎng)所改善、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)同。

隨著企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來(lái)5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）的基礎(chǔ)上又增加了“安全”這一要素，從而形成了現(xiàn)在的“6S管理” 管理。

二、6S管理活動(dòng)的內(nèi)容

（一）整理

整理就是把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)如下所示。

（1 ）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)物擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么物品是現(xiàn)場(chǎng)需要的、什么物品是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。

（2）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、員工的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品清理掉。

（3）對(duì)車間里各個(gè)工位、設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外以及間的各個(gè)死角，都要徹底地搜尋和清理，以達(dá)到“現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物“的目的。堅(jiān)決做好這一步是樹(shù)立良好工作作風(fēng)的開(kāi)始。

（二）整頓

通過(guò)前一步的整理后，接下來(lái)要進(jìn)行整頓，也就是要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需物品，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

（三）清掃

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。不整潔的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低、故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；不整潔的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響員工的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)干凈、舒暢的工作環(huán)境。

（四）清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持最佳狀態(tài)。清潔是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的隱患，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能夠愉快地工作。

（五）養(yǎng)

要努力提高員工的素質(zhì)、修養(yǎng)，使之養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是6S管理活動(dòng)的核心。員工素質(zhì)沒(méi)有提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，即使開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，企業(yè)開(kāi)展6S管理活動(dòng)，要始終著眼于提高員工的素質(zhì)。

（六） 安全

清除隱患、排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生，從而保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)能夠連續(xù)、安全、正常地進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故所造成的經(jīng)濟(jì)損失。

三、6S管理的適用范圍

6S管理活動(dòng)適用于各企事業(yè)單位的辦公室、間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍和公共場(chǎng)所以及紙質(zhì)文檔、電子文檔、網(wǎng)絡(luò)等的管理。6S管理活動(dòng)的主要對(duì)象可以為：人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境；公共事務(wù)、供水、供電、道路交通；社會(huì)道德、人員思想意識(shí)。

四、6個(gè)“S”之間的關(guān)系

6個(gè)“S” 彼此之間相互關(guān)聯(lián)，其中，“整理”、 “整頓”、“清掃”是進(jìn)行日常6S管理活動(dòng)的具體內(nèi)容；“清潔“則是對(duì)“整理”、“整頓”、“清掃”工作的規(guī)范化和制度化管理；“素養(yǎng)”要求員工培養(yǎng)自律精神，形成堅(jiān)持推行6S管理活動(dòng)的良好習(xí)慣；“安全”則強(qiáng)調(diào)員工在5S活動(dòng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)安全化作業(yè)。