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新益為6S咨詢公司概述:眾所周知,6S管理的內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。整頓是6S管理的第二步,是整理階段的深化。具體做法就是對(duì)要用的物資依規(guī)定定位、定量擺放整齊、標(biāo)明識(shí)別、物品放置必須指定位置,并加以標(biāo)識(shí)、物品定位。
6S管理
一、6S管理整頓的定義與目的
定義:整頓就是把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。
目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
推行要領(lǐng):
1、分析現(xiàn)狀:落實(shí)整理工作,規(guī)劃作業(yè)流程;
2、物品分類:確定物品放置場(chǎng)所、規(guī)定放置位置、進(jìn)行標(biāo)識(shí);
3、定置管理:劃線定位。
二、6S管理整頓的四個(gè)等級(jí)
1、無(wú)水平:狀態(tài)不明確,容易造成錯(cuò)拿,認(rèn)錯(cuò),看圖中的膠帶,一眼看不出來(lái)有多少種膠帶;
2、初級(jí)水平:整齊排列,便于對(duì)物品進(jìn)行確認(rèn),看圖中膠帶,一眼能看出來(lái)有幾種類型膠帶;
3、中級(jí)水平:看通過一般標(biāo)識(shí),物品擺放數(shù)量,區(qū)域一目了然;
4、高級(jí)水平:通過標(biāo)識(shí)和提示,使物品數(shù)量明確最大最小庫(kù)存數(shù),看膠帶左邊有黃色線(最小庫(kù)存)跟紅色線(最大庫(kù)存);這樣人人都知道要備都是貨,如何管理,提高管理效率。
三、6S管理整頓判斷基準(zhǔn)
1、每天都用:必須放在崗位最近的地方,這樣方便拿取,快捷工作,減少走動(dòng)浪費(fèi);
2、3-7天用一次:必須固定存放區(qū)域,不固定存放的話,因?yàn)槿觳庞?次,每個(gè)班,每個(gè)人存放的位置不一樣,會(huì)導(dǎo)致大家都要找這個(gè)東西,效率低;
3、30天用一次:離庫(kù)房近的話,統(tǒng)一退房管理,大型企業(yè)廠區(qū)大的話,存在本部門庫(kù)房里面,不放在崗位,因?yàn)?0天才用1次,基本算可以提前計(jì)劃使用,提前從庫(kù)房領(lǐng)出來(lái),放崗位上面浪費(fèi)空間;
4、也許要用的物品:給很多企業(yè)做6S管理咨詢服務(wù)的時(shí)候,做整理這個(gè)環(huán)節(jié),有些東西覺得也許都要用,那么好,那他存放在空余區(qū)域,超過30天沒使用就要進(jìn)行退庫(kù)管理。退庫(kù)管理讓物資統(tǒng)一單點(diǎn)閉環(huán)管理;
5、1年沒使用一次:能用退庫(kù)房,不能用堅(jiān)決做二手或者廢舊處理。要不然這些1年沒使用一次的物資,占用庫(kù)房,占用空間,還得占用管理成本,對(duì)他進(jìn)行盤點(diǎn)什么的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等