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新益為5S管理咨詢公司概述:5S管理源于日本,指企業(yè)對其生產(chǎn)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動。服裝企業(yè)實施5S管理,能夠有效地改善生產(chǎn)現(xiàn)場,提高作業(yè)效率。本文通過分析服裝企業(yè)5S管理存在的問題,提出企業(yè)實施5S管理的對策。
服裝企業(yè)5S管理
一、服裝企業(yè)5S管理的問題
1、對5S管理的認(rèn)識淺顯,忽視其核心要素
企業(yè)員工(包括部分管理人員)通常把5S管理等同于打掃衛(wèi)生,僅是在車間等工作場所需要做的事情。誠然,5S管理中整理、整頓的內(nèi)容確實與打掃衛(wèi)生類似,目的都是使現(xiàn)場環(huán)境變得清潔整齊,然而就5S管理的核心來看,其更重要的目的是要提高員工素養(yǎng)、改善工作效率,進而為企業(yè)帶來利潤。同時,5S管理的實施范圍并不局限于工作場所,還包括企業(yè)的其他機構(gòu)設(shè)施如員工宿舍、食堂、公共衛(wèi)生間等等。
2、管理層對實施5S管理缺乏足夠的重視
相當(dāng)多的管理者只注重有關(guān)5S管理命令的下達,忽視其具體的實施情況。企業(yè)缺少必要的現(xiàn)場管理機制,管理者往往在下達命令之后就再也無所作為,沒能夠定期的對各部門、各環(huán)節(jié)的工作進行現(xiàn)場走訪,以監(jiān)督和檢查5S管理的執(zhí)行情況。由此使得企業(yè)的5S管理僅成為一種宣傳口號,企業(yè)5S管理沒能落到實處,自然也就發(fā)揮不了5S管理的作用。
3、有關(guān)5S管理實施的方法部署上缺乏整體性、系統(tǒng)性
5S管理所包含的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),是一個循序漸進的系統(tǒng)工程,并非一朝一夕就能見效,其中的每一個要素都需要有全面而細(xì)致的部署,通過逐一落實,形成完整的5S管理體系,進而發(fā)揮5S管理提升員工素養(yǎng)、改善企業(yè)效益的作用。然而某些服裝企業(yè)在推行5S管理時,往往貪圖短期效益,頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳,虎頭蛇尾。作為執(zhí)行層的員工,對5S管理的概念更是模糊籠統(tǒng),只會為應(yīng)付檢查而做一些表面工作,無法取得實質(zhì)性的效果。
二、5S管理在服裝企業(yè)的應(yīng)用對策
1、全員參與,樹立和培育5S管理文化
企業(yè)若要成功地實施5S管理,需在得到管理層支持的同時,有下屬員工的積極參與和配合,兩種力量缺不可。任何一種管理方式,在實施初期,由于企業(yè)運營的慣性作用,必然會遭受各種阻力,5S管理亦是如此。因此作為高層管理者,首先應(yīng)堅定信念,將5S管理作為企業(yè)文化的一部分加以宣傳和推廣;通過組建項目團隊,加強中層、基層管理者對5S管理的認(rèn)識;制定推行方案,促進企業(yè)整個管理層認(rèn)可并接受5S管理,使各管理層清楚自身在5S管理中所承擔(dān)的責(zé)任;通過召開動員大會、張貼宣傳標(biāo)語等方式,向員工介紹5S管理的基本知識以及企業(yè)實施5S管理的目的和意義,強調(diào)員工在5S管理貫徹落實過程中的重要作用,增強員工對5S管理的認(rèn)識。
2、加強現(xiàn)場走訪,落實5S理念
5S管理是最基本,最有效的現(xiàn)場管理方法之一,企業(yè)單靠命令的下達、或?qū)?S管理作為一種宣傳口號根本無法實現(xiàn)其成效。一方面,企業(yè)高層管理者應(yīng)積極參與5S管理理念的宣傳推廣,并身體力行,以向中、基層管理者及全體作業(yè)人員喪達企業(yè)實施5S的堅定立場;另一方面,在推進5S管理的過程中,應(yīng)明確規(guī)定各個具體區(qū)域的管理人員所承擔(dān)的責(zé)任,制定推行方案,并要求其定期對所管理區(qū)域進行現(xiàn)場走訪,以監(jiān)督、檢查5S管理的實施情況,促進5S管理推行過程的執(zhí)行性和有效性。
3、建立系統(tǒng)觀念,全面推進5S管理
如前所述,5S管理的實施是一個系統(tǒng)工程,要求企業(yè)在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個方面都執(zhí)行到位并相互銜接。5S管理作為一個管理體系,其鏈條上任意節(jié)點的斷裂都會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的崩潰。因此,企業(yè)在實施5S管理的過程中,有必要建立系統(tǒng)的觀念,在對不同階段設(shè)計不同工作規(guī)范和考核標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,加強各個階段之間的聯(lián)系,將各階段作為一個整體進行管理,具體做法是在整理階段,企業(yè)制定“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn);在整頓階段,對“要”的物品進行定點、定容、定量管理,并配以科學(xué)、規(guī)范的標(biāo)識;在清掃階段,分派每一名員工的清掃責(zé)任,并制定有效的清掃方法對以上物品進行清掃;在清潔階段,進一步明確員工職責(zé),以有效保持整理、整頓、清掃的成果;在以上4S的實施過程中,注重對員工自律意識的培養(yǎng),促進員工素養(yǎng)的提高,以保證5S管理取得良好成就。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等