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新益為5S咨詢公司概述:5S管理的成功實施,需要以標準化和建立考評體系為基礎,完善5S管理精確、公正的激勵機制,并在全面了解員工的需求和工作質(zhì)量的好壞的基礎上,系統(tǒng)地分析、搜集與激勵有關(guān)的信息,不斷地根據(jù)情況的改變進行相應的調(diào)整,力求激勵制度科學和公平。
5S管理
5S管理作出效果很簡單,但要想5S管理在企業(yè)持續(xù)發(fā)揮作用,需要做到以下幾點。
一、建立和完善日常運作的組織模式
企業(yè)推行和實施5S管理法的成功與否,很大程度上依賴于其是否有一個強有力的推行組織。因此要成立專門的部門,作為核心力量推動5S管理的實施。這個部門既可以是專職的,也可以是兼職的,當5S管理成為每一位員工的工作習慣后,該部門的推動功能自然就會相應地減弱,這時就可以轉(zhuǎn)為由執(zhí)行部門來作為5S管理的推行部門。
5S管理推行部門最好由企業(yè)主要領導人出任,該領導人對下要有權(quán)威,對上要有與最高領導者溝通的機會。為了使5S管理有據(jù)可依,推行部門要設定5S管理的方針和目標,制定5S管理的推行工作計劃,設計好程序文件,規(guī)范事件的處理流程和內(nèi)容。從5S管理組織結(jié)構(gòu)到各責任區(qū)域以及5S管理責任人的明確,從稽查流程到5S管理評比與獎懲,制度的各個方面都應盡量考慮周全。
二、實施標準化管理與PDCA循環(huán)
標準化是在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動。標準化管理的目的就是強調(diào)系統(tǒng)管理,即強調(diào)什么時間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)量多少等問題。
5S管理推動中強調(diào)標準化的目的在于降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)的形象并減少浪費。5S管理推行中的標準化管理對于形成科學化的考評體系起到促進作用,有利于開展5S管理的內(nèi)審工作,形成PDCA循環(huán),達到5S管理的長效作用。
三、切實落實作業(yè)制度和管理制度
5S管理內(nèi)容涉及的都是企業(yè)現(xiàn)場管理方面非常細小的事情,加之5S管理對工作績效起的是一種間接、預防作用,因此實施的主動性一般比較低,日常核查就顯得非常重要。企業(yè)應根據(jù)不同區(qū)域制定相應的5S管理日常核查值日表,把每個區(qū)域核查項目和內(nèi)容具體化,并每天派出核查員對公司或部門所有的區(qū)域進行檢查、記錄。
四、巡查與獎罰制度相結(jié)合
5S管理強調(diào)遵守規(guī)矩、及時反饋和不斷矯正行為,最后實現(xiàn)標準化。因而在企業(yè)現(xiàn)場要將巡查制度與獎罰制度相結(jié)合,才能起到行為的約束和導向作用。巡查的方式主要是現(xiàn)場核查,通過評比的方式,調(diào)動大家對5S管理的重視和積極性??梢詣澐謪^(qū)域,由負責人每日檢查,并由總管負責復核及安排適當改進行動;制定時間表與檢查表格并定期巡查,將要改善的地方記下,并安排處理,方便跟進,配合持續(xù)改善的政策。在特定時間下,由5S管理執(zhí)行委員成員推舉最杰出5S管理工作小組及員工并予以適當?shù)莫剟钜宰鞴膭睢?/p>
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等