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新益為6S咨詢公司概述:在實際的過程中,生產(chǎn)現(xiàn)場往往會因為一些管理的不妥當(dāng),而發(fā)生安全事故,從而使企業(yè)的生產(chǎn)停滯不前,嚴(yán)重地影響了企業(yè)的發(fā)展。6S管理作為現(xiàn)場管理的有效措施,能夠助力企業(yè)提升現(xiàn)場安全管理水平。
6S管理
現(xiàn)場的生產(chǎn)管理在一個企業(yè)中占據(jù)著很重要的位置,同時也是企業(yè)中最難以控制的一個部分。對于客戶們來說,對企業(yè)的最初印象就是企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場是否干凈以及規(guī)范,而相對于企業(yè)員工來說,生產(chǎn)現(xiàn)場是否安全以及整潔會直接影響員工的情緒。一個良好的工作環(huán)境會提高員工們工作的積極性,從而提高工作效率。因此,現(xiàn)階段已經(jīng)有越來越多的企業(yè)關(guān)注著6S的管理模式了。
一、6S管理的概念
5S來源于日本,包含企業(yè)中的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)在內(nèi)的統(tǒng)一服務(wù)管理的理念體系。它是指在一個企業(yè)的生產(chǎn)過程中,對于現(xiàn)場的員工、設(shè)備以及一些生產(chǎn)材料的生產(chǎn)必備要素進(jìn)行管理,它是一種新的管理模式,并且可以與時俱進(jìn)且符合科學(xué)的管理模式。第二次世界大戰(zhàn)后,日本豐田公司首先倡導(dǎo)5S管理方法,利用5S管理成功塑造了企業(yè)形象、降低了運營成本并提高了生產(chǎn)效率,對生產(chǎn)安全,標(biāo)準(zhǔn)化方面也發(fā)揮了重要作用。隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S管理體系已經(jīng)得到各行各業(yè)的運用及推廣,并根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)律,提出了另一項管理,即安全管理,從而達(dá)到了我們所說的6S管理。
6S管理的具體內(nèi)容包含了如下的六個方面:
1、現(xiàn)場6S管理之整理
要把企業(yè)重要和不重要的東西進(jìn)行有效的區(qū)分,并把不重要的東西以及物件進(jìn)行合理的處理,這也是對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行改善的第一步,企業(yè)要突破留之無用,棄之可惜的觀念,對企業(yè)有用的比較重要的東西要進(jìn)行定期的檢查,這樣可以改善企業(yè)的作業(yè)面積,讓現(xiàn)場無雜物,在一定的程度上提高了企業(yè)的工作效率。同時還能減少庫存,節(jié)約資源。
2、現(xiàn)場6S管理之整頓
企業(yè)要加強(qiáng)對企業(yè)員工以及企業(yè)的事物進(jìn)行有效的整頓,對人以及物的放置方法要標(biāo)準(zhǔn)化,在一定的程度上提高企業(yè)東西置放的水平,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
3、現(xiàn)場6S管理之清掃
企業(yè)要對員工的工作環(huán)境以及工作的四周打掃干凈,如果在生產(chǎn)的過程中,設(shè)備出現(xiàn)一些異常的情況,就可以馬上對其進(jìn)行修復(fù)。在進(jìn)行清掃的過程中,清掃的人員以及清掃的設(shè)備必須要按照步驟進(jìn)行有效的實施,只有這樣才會起到作用。在進(jìn)行清掃的過程匯總,必須遵循以下幾點原則:一是企業(yè)人員自己使用的物品,比如,相關(guān)的設(shè)備,要自己進(jìn)行仔細(xì)的打掃,不能依賴別人;二是在對設(shè)備進(jìn)行清掃的過程中,要加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),設(shè)備的清掃要和設(shè)備的點檢以及設(shè)備的保養(yǎng)進(jìn)行有效的結(jié)合;三是在進(jìn)行清掃的過程中,如果發(fā)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備出現(xiàn)異?;蚵┯偷那闆r下,必須對其進(jìn)行仔細(xì)的檢查,并采取有效的措施進(jìn)行處理。
4、現(xiàn)場6S管理之清潔
貫徹“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求,將前面的3個“S”制度化、規(guī)范化。其目的是通過制度、規(guī)范維持成果,使現(xiàn)場始終保持完美和最佳狀態(tài)。從管理學(xué)的角度講,企業(yè)要想有好的做法并長期貫徹,應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來并形成制度與規(guī)范。
5、現(xiàn)場6S管理之素養(yǎng)
企業(yè)要對員工專業(yè)知識以及員工相關(guān)的技能進(jìn)行定期的培訓(xùn),不斷提高企業(yè)員工的素質(zhì)和工作技能,并培養(yǎng)員工養(yǎng)成遵守規(guī)章制度的習(xí)慣,素養(yǎng)是6S管理活動為核心,如果不能提高員工的素質(zhì),各項相關(guān)的工作都不能順利地開展,所以要不斷提高員工的素質(zhì)。
6、現(xiàn)場6S管理之安全
企業(yè)要加強(qiáng)維護(hù)員工的人身安全以及財產(chǎn)不受侵害,要制造一個零故障、沒有意外事故的工作場所,在一定的程度上保障員工的安全,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
二、現(xiàn)場6S管理的6S作用
1、Sales(銷售員)
最佳銷售員并不是口才能力,通過銷售員,被客戶評價本企業(yè)的干凈整潔、企業(yè)信息,并從客戶口中進(jìn)行口碑宣傳,得到客戶數(shù)量的提升,稱之為最佳銷售員。
2、Saving(節(jié)約家)
降低成本、節(jié)約空間,減少客戶在企業(yè)中沒必要浪費的時間,提高客戶的談單空間與商品效率。
3、Safety(安全保障)
職場安全一目了然,設(shè)立安全通道,并明確安全地點,對客戶的安全做保障,不會因企業(yè)雜亂無章對客戶造成阻礙。
4、Standardization(推動標(biāo)準(zhǔn)化)
推動標(biāo)準(zhǔn)化管理,運營穩(wěn)定、人員穩(wěn)定、成本穩(wěn)定、管理穩(wěn)定。
5、Satisfaction(職場環(huán)境)
干凈、明亮和工作環(huán)境,提高員工工作士氣,制造輕松的工作氛圍。
6、Self-advancement(自我發(fā)展的培養(yǎng)者)
在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場推廣6S 的管理模式時,要著重培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣,讓其更好地遵循相關(guān)規(guī)章制度。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在質(zhì)量方面才能得到有效的控制,企業(yè)才能夠更好地發(fā)展。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等