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新益為6S咨詢公司概述:6S管理是在5S管理基礎(chǔ)上的延伸,是現(xiàn)代先進的現(xiàn)場管理方法,經(jīng)過優(yōu)秀企業(yè)的實踐,已得到廣泛的認可。6S管理是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,推進6S管理,可以提高產(chǎn)煤效率,優(yōu)化煤礦工人的作業(yè)環(huán)境,提高煤礦企業(yè)的整體素質(zhì),改善企業(yè)的文化形象。
煤礦企業(yè)6S管理
6S管理貴在持續(xù)改進,對相關(guān)的標準規(guī)范,都要有依據(jù)。
一、建立執(zhí)行力強的6S管理推行小組
1、在實施6S管理之前建立一支強有力的領(lǐng)導(dǎo)小組,沒有領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持,6S管理推行工作將會舉步維艱,半途而廢;
2、以礦區(qū)區(qū)段為單位,以區(qū)段班組長為核心,建立一支6S管理生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行小組,加強6S管理執(zhí)行力強度,保證6S管理一步步正常推行。在推行6S管理期間,管理人員要以身作則,為員工樹立榜樣,并做到意識和責任同步到位;
3、推行小組要知道如何在本礦區(qū)推行6S管理,并制定相應(yīng)的標準。
二、加強培訓(xùn)宣傳,明確分工,落實責任
充分利用電視、宣傳報欄、班組會議等媒介和活動宣傳6S管理基本知識,通過媒體教學(xué)或者聘請專業(yè)的6S管理專家對礦區(qū)推行6S管理的人員進行培訓(xùn),學(xué)習6S管理方法和技巧,并將從案例分析中吸取的成功經(jīng)驗應(yīng)用到本區(qū)段的6S管理推行中。成立礦區(qū)黨政一把手任組長、各區(qū)段管理人員親自參與的6S管理推進組,明確分工,責任到個人。
三、建立健全考核機制
6S管理要做到持續(xù)改進和推行,就要有考核機制作為保障。成立以6S管理相關(guān)主要管理人員為核心的6S管理考核小組,采用考核評分、紅黃牌警告等形式計人當月的月度考核,與獎懲直接掛鉤,并通過看板等對考核結(jié)果進行公示,讓員工了解自已工作的區(qū)段和別的區(qū)段6S管理實施的情況。
四、檢討修正、良性循環(huán),是6S管理持續(xù)推進的保證
推行6S管理是一個循環(huán)、長期的過程,要做到隨時隨地,并養(yǎng)成規(guī)范化的習慣。各區(qū)段負責人員要相互協(xié)作、相互學(xué)習,共同推進6S管理,形成一個不可分割的整體。與此同時,員工的素養(yǎng)不斷提高,6S管理的推進才能不斷深入。
五、制定規(guī)范的崗位標準
在6S管理推行過程中,煤礦結(jié)合自身的情況,制定并不斷優(yōu)化崗位的標準,使之規(guī)范化。通過看板管理,在井上井下制作相關(guān)的標識、宣傳欄等,對崗位標準的規(guī)范化具有良好的效果,同時,還可保證生產(chǎn)的安全。隨著6S管理的全面實施,6S管理推進小組根據(jù)各區(qū)段工作特點,制定6S管理崗位標準和各部室操作行為規(guī)范,并不斷使之完善,最終覆蓋全礦的所有崗位。
六、注重細節(jié)
細節(jié)決定成敗,細節(jié)對6S管理來說尤為重要。在6S管理推進的過程中,細節(jié)往往最容易被忽視,如:生產(chǎn)現(xiàn)場工具擺放不整齊,員工衣著不規(guī)范,井上辦公室文件隨意擺放等。從身邊的小事做起,從細節(jié)人手進行不斷地改善,養(yǎng)成良好的習慣,才能保證6S管理實施到位。
6S現(xiàn)場管理是一個持續(xù)改進的過程,存在于工作場所的每一個角落。6S管理是一種規(guī)范化工作習慣的養(yǎng)成,按標準的規(guī)章制度和規(guī)范的工作流程來操作,形成一種習慣。另外,工人素養(yǎng)在不知不覺中的提高、煤炭生產(chǎn)效率的增加和意外事故發(fā)生幾率降低等表明,6S管理適合煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場管理。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等