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6S咨詢公司概述:要成功地推行6S管理,全體員工必須掌握推行6S管理的措施辦法,才能使6S管理落到實(shí)處。經(jīng)過長(zhǎng)期6S管理工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),車間班組在推行6S管理時(shí)可以采取下面的九大措施。
車間6S管理
一、以人為本,關(guān)注客戶和員工的滿意度
企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來推行。
二、倡導(dǎo)全員參與,企業(yè)上下一條心
6S管理的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與。經(jīng)理、科長(zhǎng)、主任、班組長(zhǎng)要做到密切地配合,因?yàn)橥菩?S管理的是一個(gè)車間,一個(gè)部門。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個(gè)人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個(gè)人都能夠做好以后,這個(gè)小組就可以做得更好。所以6S管理活動(dòng),它的每一個(gè)環(huán)節(jié)就是部門,每一個(gè)人都有責(zé)任;每一個(gè)責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。
三、開展6S管理宣傳活動(dòng),營造改善氣氛
充分地利用口號(hào),標(biāo)語,宣傳欄,讓每個(gè)員工都能明白6S推動(dòng)是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),替公司節(jié)約成本的一項(xiàng)最好的活動(dòng),也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以6S的一些口號(hào)、標(biāo)語和宣傳欄要讓每個(gè)人都了解,6S管理是非常簡(jiǎn)單但又每天時(shí)刻都要做好的工作。6S管理的推動(dòng),不要秘密地行動(dòng),也不要加班加點(diǎn)來做,要讓全員認(rèn)同,6S管理是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全,然后再進(jìn)一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。
四、高層領(lǐng)導(dǎo)做“領(lǐng)頭羊”,增強(qiáng)6S管理決心
最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心,親自出馬。安排每一個(gè)部門的經(jīng)理要大力地推動(dòng)。在推動(dòng)的會(huì)議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會(huì)更好的方法。
五、6S管理知識(shí)培訓(xùn),讓理念帶動(dòng)行動(dòng)
6S管理的推進(jìn)要說明管理的要義,讓每個(gè)員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的6S管理的示范區(qū),看哪個(gè)區(qū)域做得最好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話,如:“為什么給我貼紅牌?”“有改善的必要嗎?”。
六、采取適時(shí)6S管理方法,將工作量化
整理的推進(jìn)過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對(duì)問題點(diǎn)、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內(nèi)容展示出來,讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時(shí),可以量化,采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化,這是很重要的。
七、培養(yǎng)高素質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)
培養(yǎng)一批高素質(zhì)領(lǐng)導(dǎo),他們應(yīng)該要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),制定明確的方針和目標(biāo),確立推進(jìn)的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯(cuò)了就給予指正。
八、領(lǐng)導(dǎo)巡視,激勵(lì)表揚(yáng),指出不足
領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)是具體表達(dá)對(duì)6S管理大力支持的方法之一,也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視,通常有組織的巡視活動(dòng)是根據(jù)6S檢查表上的要求事項(xiàng)進(jìn)行的。一般來說,我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視的時(shí)候,不要受檢查表的局限,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出6S管理要求督促現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任部門進(jìn)行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項(xiàng)目,領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對(duì)活動(dòng)大局的有效把握。當(dāng)然,如果領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為自己對(duì)6S理解不足的話,偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習(xí)6S的好辦法。
領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場(chǎng)6S管理的時(shí)候,及時(shí)解決6S管理中的問題,不能只停留在指出問題的層面上,應(yīng)該對(duì)有關(guān)安全、公害、廢棄物以及廢舊設(shè)備處理等問題提供必要的指導(dǎo)和幫助,在具體執(zhí)行6S整改過程中提供必要的(人力、財(cái)力、物力)資源支持。領(lǐng)導(dǎo)在巡視過程中適時(shí)地與員工進(jìn)行溝通是很有必要的。與相關(guān)員工做短時(shí)間的談話,時(shí)常與6S管理推進(jìn)成員打招呼,表揚(yáng)那些在6S管理活動(dòng)中做出成績(jī)的小組和人員,關(guān)注他們的改善成果,以不同形式表示他們的支持。領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注是維持6S管理不可欠缺的條件,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度認(rèn)識(shí)到自己在謀求6S管理的活性化及促進(jìn)6S管理水平提升方面的作用,并身體力行實(shí)踐對(duì)員工6S管理的支持。
九、長(zhǎng)期堅(jiān)持6S管理,不斷改善
通過推行6S管理可以達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以,在實(shí)際6S推行過程中,很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象:“一緊二松,三垮臺(tái),四重來”的現(xiàn)象,所以,必須要堅(jiān)持推行6S管理。使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進(jìn)行不斷地改善。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等