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新益為6S咨詢公司概述:在商場推行6S管理,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的賣場環(huán)境,提高客戶購買滿意度;培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升員工綜合素養(yǎng),提升服務(wù)水平。整理作為6S管理的第一步,是商場6S管理的重要內(nèi)容。
商場6S管理
一、商場6S管理整理的基本含義
將賣場的商品及物品進(jìn)行區(qū)分,把滯銷品定期淘汰,殘次品、過期品即時(shí)下架,將不用的物品及時(shí)清理。
二、商場6S管理整理的目的及益處
1、騰出空間,發(fā)揮更大的價(jià)值
2、提高商品效率
由于種種原因,賣場經(jīng)常會(huì)有滯銷品、殘次品、過期品產(chǎn)生,既占據(jù)正常品的陳列空間增加庫存,又會(huì)弓|起顧客投訴,影響賣場形象,而且不能產(chǎn)生任何業(yè)績。
3、塑造清爽、整潔的賣場環(huán)境,提升賣場形象
營業(yè)過程中經(jīng)常有一些沒在使用的物品滯留在賣場,既占據(jù)了地方又防礙顧客購物,包括一些工具,如果不及時(shí)清除,會(huì)使賣場變得凌亂。
三、商場6S管理整理要點(diǎn)
1、正確區(qū)分商品
將賣場商品區(qū)分為:正常品、非正常品兩種
正常品:能夠?yàn)轭櫩吞峁﹥r(jià)值并為公司創(chuàng)造效益,可以正常銷售的商品。
非正常品:不能為顧客提供價(jià)值或?yàn)楣緞?chuàng)造效益的商品
(1)滯銷品:食品連續(xù)一個(gè)月不動(dòng)銷或小部組一個(gè)月銷售排行后10。百貨連續(xù)三月不動(dòng)銷或小部組一個(gè)月銷售排行后10產(chǎn)品。
(2)殘次品:商品及包裝有毀損,影響正常銷售的商品
(3)過期品:超過保質(zhì)期商品
(4)變質(zhì)產(chǎn)品:生鮮、食品商品出現(xiàn)質(zhì)量問題的商品
2、商場物品區(qū)分
即刻使用的:放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置,以便隨手可以取到,使用過即時(shí)移走。
不是即刻使用的:儲(chǔ)存在賣場外專有的固定位置。
一個(gè)月都不需要使用一次的:清離賣場,應(yīng)急類物資除外。
不再使用的:要盡快處理掉。
3、注意6S管理實(shí)施要領(lǐng)
(1)制定商品下架、退換貨的判別基準(zhǔn)
1)滯銷淘汰:食品連續(xù)一月不動(dòng)銷或小部組一個(gè)月銷售排行后10。百貨連續(xù)三月不動(dòng)銷或小部組一個(gè)月銷售排行后10產(chǎn)品。品類補(bǔ)充類商品除外。
2)已過保質(zhì)期3/4的或已過保質(zhì)期的商品,要進(jìn)行下架退換貨。
3)商品包裝破損、配件殘缺無法再銷售的產(chǎn)品要退換貨或報(bào)損。
4)促銷期結(jié)束后,庫存數(shù)量無法在周期內(nèi)消化的多余庫存商品要退貨,食品、百貨的周期都為一個(gè)月。
5)過季商品退換貨。
(2)對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定放置位置
1)即刻使用的:放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置。
2)不是即刻使用的:儲(chǔ)存在后場指定位置。
各崗位即刻使用的物品不同,就營業(yè)員而言,即刻使用的物品有什么?抹布、小水桶、筆、訂單紙、退貨單、庫存單。茶杯?掃拖?卡板?對(duì)于保潔員來說,掃把是即時(shí)要用的,放在哪,放在手上不離手,拖把、洗地機(jī)不是即時(shí)用的,所以需要存放在后場的指定位置。
3)一個(gè)月都不需要使用一次的:清離賣場。應(yīng)急類物資除外。比如夏季過后,冷飲機(jī)要到來年4月份再用,所以要清離賣場。發(fā)電油料屬于應(yīng)急物資,應(yīng)存放再電器設(shè)備區(qū)。
4)不再使用的或已經(jīng)汰換的物品:要盡快處理掉。
(3)制訂賣場商品管理辦法
(4)制訂賣場物品管理辦法
要求:有資產(chǎn)編號(hào)、管理責(zé)任部門、責(zé)任人、定點(diǎn)位置、巡檢記錄表。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等