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一、客戶概括
客戶名稱:四川欣欣環(huán)??萍加邢薰?/p>
行業(yè)類別:商業(yè)服務(wù)業(yè)
企業(yè)簡(jiǎn)況:四川欣欣環(huán)??萍加邢薰疚挥谌蕢劭h龍正鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū),2010年開工建設(shè),同年12月獲得環(huán)保資質(zhì),2011年正式運(yùn)營,現(xiàn)為仁壽縣規(guī)模企業(yè)。是專業(yè)致力于工業(yè)廢棄物資源化利用以及無害化處置服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè),其范圍包括工業(yè)廢物的綜合利用,環(huán)保工程設(shè)計(jì),環(huán)境污染防治,環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù),環(huán)保設(shè)備、化工產(chǎn)品、化工原料、化工試劑的銷售等業(yè)務(wù)。 公司已建成了無機(jī)廢物綜合利用處置生產(chǎn)線、無機(jī)廢水處理工程設(shè)施、工業(yè)廢棄物分揀車間、廢有機(jī)溶劑綜合利用生產(chǎn)線、廢礦物油與廢乳化液再生利用生產(chǎn)線、廢電子線路板處理與綜合利用生產(chǎn)線、廢棄包裝桶以及廢塑料清洗生產(chǎn)線、有機(jī)廢水處理等一系列處理設(shè)施,配套了相應(yīng)的分析檢測(cè)設(shè)備與手段:化學(xué)分析室、儀器分析室、工藝實(shí)驗(yàn)室;年綜合利用各類廢物20000多噸。
二、項(xiàng)目概括
服務(wù)項(xiàng)目:6S管理咨詢
項(xiàng)目類型:診斷+咨詢+輔導(dǎo)+評(píng)價(jià)
項(xiàng)目背景:四川欣欣環(huán)??萍加邢薰緸榱颂岣吖ぷ餍剩瑴p少浪費(fèi),同時(shí)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,提高員工素養(yǎng);特邀請(qǐng)新益為顧問公司簽訂精益6S管理咨詢項(xiàng)目合作協(xié)議。在充分了解的基礎(chǔ)上,已經(jīng)根據(jù)實(shí)際情況量身定制出咨詢方案,四川欣欣環(huán)??萍加邢薰疽呀?jīng)牽手新益為顧問公司連續(xù)合作多個(gè)項(xiàng)目,從此建立了長期合作的信任。
三、項(xiàng)目內(nèi)容
2019年,項(xiàng)目正式啟動(dòng);經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與企業(yè)方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營管理水平,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容,包括6大模塊:
1、標(biāo)桿打造及拓展;
2、班組管理;
3、看板管理;
4、目視管理;
5、VIP 通道建設(shè);
6、教育訓(xùn)練;
項(xiàng)目推進(jìn)工作以PDCA三圈閉環(huán)(專業(yè)閉環(huán)、項(xiàng)目閉環(huán)、戰(zhàn)略閉環(huán))循環(huán)模式進(jìn)行。首先,選定樣板區(qū)域并培訓(xùn)如何實(shí)施,顧問老師全程指導(dǎo),再通過制訂計(jì)劃、實(shí)施方案、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1、選擇并打造樣本區(qū),培訓(xùn)先行;
2、顧問老師全程指導(dǎo),確保落地效果;
3、計(jì)劃層層分解,保證輔導(dǎo)的連續(xù)性;
4、顧問老師手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶;
5、各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)管理的推廣和實(shí)施;
6、不定期的監(jiān)督、檢查和評(píng)價(jià),形成持續(xù)改進(jìn)的氛圍;
四、項(xiàng)目案例
五、客戶評(píng)價(jià)
人人抓管理,事事講規(guī)范。非常感謝重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司的輔導(dǎo),也感謝每一位老師的辛勤付出,讓6S成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識(shí),深入到我們工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等