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近日,江西某電子有限公司精益管理項(xiàng)目正式啟動(dòng),本次精益管理項(xiàng)目主要分為兩個(gè)板塊,即:現(xiàn)場(chǎng)6S改善、品質(zhì)管理提升。
組織搭建,本次精益管理項(xiàng)目由公司常務(wù)副總經(jīng)理馬總擔(dān)任推進(jìn)辦主任,搭建了7個(gè)推進(jìn)團(tuán)隊(duì),分別是:線(xiàn)束車(chē)間、線(xiàn)束品質(zhì)、電線(xiàn)車(chē)間、電線(xiàn)品質(zhì)、電線(xiàn)材料庫(kù)房、設(shè)備部門(mén)、行政部門(mén)包含公司的各個(gè)區(qū)域。
啟動(dòng)會(huì)召開(kāi),某日下午精益管理啟動(dòng)會(huì)在綜合辦公樓二樓會(huì)議室召開(kāi),公司領(lǐng)導(dǎo)、推進(jìn)辦、各團(tuán)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、干事、新益為公司顧問(wèn)共計(jì)30余人參會(huì),會(huì)議由推進(jìn)小組組長(zhǎng)湛總主持,常務(wù)副總馬總做動(dòng)員發(fā)言,新益為公司顧問(wèn)老師對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了介紹,隨后集體進(jìn)行了宣誓并合影。
全員合影
啟動(dòng)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)6S改善,在現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施前,由顧問(wèn)老師對(duì)各團(tuán)隊(duì)展開(kāi)了一系列6S管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),如:破冰意識(shí)培訓(xùn)、6S基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),目視化標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、班前會(huì)培訓(xùn)等。結(jié)合理論知識(shí)以及顧問(wèn)老師的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),各團(tuán)隊(duì)積極開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)改善工作,通過(guò)近半個(gè)月的改善實(shí)踐,各團(tuán)隊(duì)精神面貌及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了明顯的變化。
目視化輔導(dǎo)實(shí)施。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)研、規(guī)劃,完成了對(duì)廠(chǎng)區(qū)部分目視化改善設(shè)計(jì)并通過(guò)評(píng)審,如:入場(chǎng)須知、安全警示標(biāo)識(shí)、車(chē)間編輯等,同時(shí)完成了目視化制作及實(shí)施。
品質(zhì)管理提升,針對(duì)公司品質(zhì)管理的現(xiàn)狀,本次重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)流程,體系文件,不合格品管理進(jìn)行了梳理優(yōu)化,同時(shí)開(kāi)展了過(guò)程方法、特殊特性、內(nèi)審員培訓(xùn)等,為公司的品質(zhì)管理打了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
理論培訓(xùn)
而后,召開(kāi)了精益管理項(xiàng)目總結(jié)會(huì)議,會(huì)議上對(duì)在本次推進(jìn)過(guò)程中表現(xiàn)優(yōu)秀的個(gè)人及團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了表彰,隨后由推進(jìn)辦對(duì)整體推進(jìn)情況進(jìn)行了匯報(bào),最后由常務(wù)副經(jīng)理馬總對(duì)本次精益管理做出了總結(jié)。
優(yōu)秀表彰
通過(guò)近半個(gè)月的改善實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)得到有效的改善,同時(shí)培養(yǎng)出了一批優(yōu)秀的種子,看待事物的眼光進(jìn)步較大;并形成了工廠(chǎng)自身的目視化管理標(biāo)準(zhǔn)《目視化推行手冊(cè)》,對(duì)工廠(chǎng)持續(xù)開(kāi)展奠定了的基礎(chǔ)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等