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近日,山西某巖棉公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門員工在會議室召開了精益現(xiàn)場6S啟動會。張總作為項(xiàng)目的組長進(jìn)行了發(fā)言,分別對公司目前存在的問題進(jìn)行了深刻的揭示,表示精益生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的基本保障,是企業(yè)發(fā)展到一定階段的必然趨勢,要上下同心共同推進(jìn)精益現(xiàn)場6S,從現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和人員管理意識都要做改變才能跟上公司發(fā)展的步伐,做到管理流程化、生產(chǎn)高效化、質(zhì)量一體化、環(huán)境規(guī)范化,并表示各部門要全力配合顧問老師的工作安排,要有持之以恒的決心,踏踏實(shí)實(shí)的將精益現(xiàn)場6S在公司內(nèi)部推行下去,做到以需求為基礎(chǔ)、以結(jié)果為導(dǎo)向的工作思路,并鼓舞大家努力的學(xué)習(xí),打破固有的思維模式往主觀能動性發(fā)展,只有自身的綜合能力的提升才能在職業(yè)發(fā)展的道路上走出新的高度。
推進(jìn)辦授牌
本次項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人向老師在會議中為大家介紹了重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司的發(fā)展歷程和服務(wù)理念,詳細(xì)闡述了本期的工作的推進(jìn)計(jì)劃以及整個項(xiàng)目需達(dá)成的目標(biāo),在項(xiàng)目實(shí)施的過程大家需要緊密的配合,準(zhǔn)時完成顧問老師每日分解的工作任務(wù),在改善過程中積極的與顧問組進(jìn)行溝通避免返工。每日的基礎(chǔ)知識培訓(xùn)大家能夠積極的參與,只有理論基礎(chǔ)知識扎實(shí)才能為現(xiàn)場改善帶來更好的效果,量的積累才會有質(zhì)的飛越。
樣板區(qū)授牌
會議后期張總對推進(jìn)辦進(jìn)行了授牌,并莊嚴(yán)宣布了項(xiàng)目管控制度,要求各部門以此為基礎(chǔ)落實(shí)好項(xiàng)目推進(jìn)過程中的制度。并以管理組織架構(gòu)確定一二線、三線、機(jī)電、成品倉、備件庫、宿舍為本次項(xiàng)目的六個樣板區(qū),并對各樣板區(qū)的隊(duì)長進(jìn)行了授牌。
合影留念
生產(chǎn)廠長作為推進(jìn)辦的主任,安排專人和顧問組進(jìn)行同步辦公,隨時都能為顧問組協(xié)調(diào)所需的資源,并強(qiáng)調(diào)此次的精益現(xiàn)場6S的項(xiàng)目現(xiàn)場的生產(chǎn)人員需全力進(jìn)行配合,把精益現(xiàn)場6S推廣到工廠的每一個角落,以最終的結(jié)果向公司提交一份滿意的答案。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等