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近日重慶某鋼結(jié)構(gòu)公司展開了精益6S管理第5期輔導,本期主要圍繞合理化建議、3S實踐活動、12月6S總結(jié)會等展開輔導工作。
為充分發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)新意識,鼓勵員工以主人翁的心態(tài)全面參與公司管理,促進公司各項工作的改進,提升公司經(jīng)營效益。本期導入合理化建議,員工在立足本職崗位外圍繞質(zhì)量管理、成本管理、現(xiàn)場管理、安全管理、經(jīng)營管理、技術管理、市場營銷、設備管理、企業(yè)文化等提出合理化建議為公司降本增效。搭建組織架構(gòu)明確崗位職責,設定效益計算公式明確激勵金額;通過理論培訓員工掌握了合理化建議運營的流程,通過提建議員工熟練掌握了表單運用。本次通過老師為期兩周的輔導,部分合理化建議已經(jīng)實施完成,并取得明顯效果,極大增加了員工的積極性及信心。
現(xiàn)場培訓
輔料庫房面積小,品種多,物件雜亂,區(qū)域劃分不明確,通過組織庫房人員進行一周的3S實踐活動,從物品的整理入手,對不要物品進行清理,對區(qū)域進行合理規(guī)劃,通過地面刷油明確功能區(qū)域,按照類別對物品進行分類擺放,每個貨架明確擺放類別,每層貨架明確物品類別,統(tǒng)一標識,每個庫位物品與標識一一對應,實現(xiàn)物品快速拿取。
改善指導
本期同步更新匯編了目視化管理手冊,對每個區(qū)域6S要求進行標準化,增加標準圖和效果圖讓標準更加易懂,明確了實施要點,通過目視化管理手冊還可以指導6S日常檢查,同時新益為老師還聯(lián)合重慶某鋼結(jié)構(gòu)公司推出了6S推進手冊,對6S管理內(nèi)容、推行目的、推行步驟、推行方法、目視標準等進行融合匯編,目前已經(jīng)形成初版,后續(xù)通過完善裝訂成冊,便于企業(yè)內(nèi)部學習、推廣、宣傳。
手冊輸出
《6S管理制度》自制定以來企業(yè)已自主運營兩個月,隨著項目推進的深入,本期融入了紅黃旗管理、班后十分鐘清掃等內(nèi)容,同時還新增了《6S月度會議流程》PPT、《6S月度會議報告》PPT,本期輔導老師帶領安全部精益干事按照模板對12月6S整體情況進行匯編,固化了模板,后續(xù)月會報告參照執(zhí)行,通過對管理制度的試運營,目前管理制度符合企業(yè)實際情況。
2023年1月初精益部召集班組長及以上管理人員召開了精益6S管理12月總結(jié)會。首先安全部對12月整體工作進行總結(jié),全面匯報了班前會開展情況,維持基準卡點檢情況,合理化建議推進情況,6S日常檢查情況,并對12月各班組綜合排名進行公布,最后對本月重點工作進行安排。會議第二項對12月優(yōu)秀團隊前三名進行表彰,公司領導發(fā)放獎金并頒發(fā)流動紅旗,同時對落后三名團隊進行鞭策。顧問老師對整個項目進行點評,指出了推行過程中做的好的地方與不足,最后公司吳總做總結(jié)發(fā)言,肯定了前期取得的成果,同時也指出后期改善的方向。
總結(jié)暨表彰大會
2022已經(jīng)過去,2023才剛剛開始,相信通過重慶某鋼結(jié)構(gòu)公司全體成員的共同努力,精益管理一定會在該公司開花結(jié)果,路雖遠行則將至,事雖難做則必成。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等