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轉(zhuǎn)眼,宜賓某電機(jī)企業(yè)精益管理已經(jīng)持續(xù)到了10期,現(xiàn)在到了精益供應(yīng)鏈落實(shí),成果展現(xiàn)的時(shí)刻了。
在本期的精益管理輔導(dǎo)中,顧問組強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)改善工具實(shí)操,公司持續(xù)開展干部幫扶活動(dòng)方面取得很好的成績,公司開展了第二次干部幫扶活動(dòng)。
同時(shí)為了有效提高重點(diǎn)工序及重點(diǎn)設(shè)備的管理,在黨員干部KTPM工作站的建設(shè)中進(jìn)一步提升黨員干部監(jiān)管技能,顧問組韋老師在現(xiàn)場(chǎng)為各黨員干部深化培訓(xùn)監(jiān)管內(nèi)容。
在專項(xiàng)改善方面,針對(duì)沖壓車間課題“減少?zèng)_壓設(shè)備換模時(shí)間”作為現(xiàn)地現(xiàn)物的培訓(xùn)教材,組織課題參與人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),大力倡導(dǎo)使用QC工具解決現(xiàn)場(chǎng)的困難點(diǎn)。
沖壓車間課題討論
基層管理工作同樣不能落下,為了接下來即將引入的降本增效改善,本期的輔導(dǎo)中還引入了生產(chǎn)線平衡和TWI系列培訓(xùn);現(xiàn)場(chǎng)管理能力又得到提升,今后的現(xiàn)場(chǎng)改善和管理更扎實(shí)了基礎(chǔ)。
生產(chǎn)線平衡和TWI系列培訓(xùn)
在精益供應(yīng)鏈方面,完善了各部門關(guān)鍵KPI管控和個(gè)人指標(biāo)管控點(diǎn),使現(xiàn)場(chǎng)的管理工作更具操作性和可比性;通過一個(gè)月時(shí)間的試運(yùn)行,讓公司存在已久的隱藏問題點(diǎn)浮現(xiàn)出來;比如長期以來,庫房始終無法實(shí)現(xiàn)的先進(jìn)先出問題,通過顧問組與公司管理層的研討,提出了非常實(shí)用的建議和改善的方法,后續(xù)我們會(huì)持續(xù)跟進(jìn),落實(shí)對(duì)策,老問題改善、新問題預(yù)防,雙管齊下,讓精益的血液流入整個(gè)運(yùn)營系統(tǒng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等