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2020年7月23-24日,泰豪沃達6S精益現(xiàn)場管理進行檢查驗收總結(jié)。
總結(jié)現(xiàn)場
公司全體員工經(jīng)過2個月持續(xù)不斷的6S現(xiàn)場改善,生產(chǎn)區(qū)域布局做適當調(diào)整,倉庫存儲區(qū)域重新規(guī)劃,泰豪沃達的生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫現(xiàn)場和辦公現(xiàn)場環(huán)境變化巨大,現(xiàn)場改善效果顯著。
現(xiàn)場改善展示
泰豪沃達6S現(xiàn)場改善亮點超過219個,制定《泰豪沃達6S管理標準》39個,制作《泰豪沃達目視管理手冊》46項,更新更新和制作管理看板超過10張,規(guī)范化早會運行流程,早會形式多樣化。
現(xiàn)場改善展示
經(jīng)過本次項目輔導,泰豪沃達6S精益達現(xiàn)場改善取得了巨大成功,員工素養(yǎng)也得到進一步提升,相信在未來,泰豪沃達的員工也同樣能講這種改善精神延續(xù)下去,改善永不止步!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等